南通纳思检测认证有限公司

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焊工考试,焊接工艺评定WPQR

无损检测超声波探伤磁粉探伤渗透检测目视检测

金属材料力学性能-理化实验,拉伸弯曲冲击维氏硬度

ISO3834国际焊接体系认证/EN1090钢结构和铝结构焊接体系认证/15085轨道交通焊接体系认证

无损检测- NDT

英文名称 Non-destructive testing (简称NDT),NDT (Non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

常用的探伤方法有:射线射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。

它与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。 是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能; 第二具有性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行的检测,这是破坏性检测办不到的; 第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。 所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。

通过使用 NDT,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起优化作用。

NDT还有助于产品的运行和(或)有效使用。 通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进:1、改进制造工艺; 2、降低制造成本; 3、提高产品的可靠性; 4、设备的运行。

产品信息

    • 价格:¥100
    • 2022-03-06
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