连铸连轧工艺：低氧铜杆的主流生产工艺，全球 90% 以上低氧铜杆采用此工艺。阴极铜经竖炉熔化、保温、连铸出铸坯，再经多机架热连轧成型，全程在线闭环控制。特点：生产效率高、大卷重、成本低、性能稳定，适配规模化生产。

上引连铸工艺：无氧铜杆的核心生产工艺。在高纯氮气保护的无氧氛围下，石墨结晶器直接从铜液中向上连续引铸出无氧铜杆，全程无氧化接触。特点：氧含量极低、无氢脆、组织致密、拉拔性能优异，适配高端无氧铜杆生产。

浸涂成型工艺：上引法升级工艺，可生产高纯无氧铜杆，氧含量稳定控制在 10ppm 以内，晶粒更均匀，拉拔性能更优，用于航空航天、半导体封装等高端场景。

热轧工艺：传统工艺，仅用于大规格铜杆生产，以铜锭为原料热轧成型，组织致密，仅作为铜棒、铜排深加工坯料，目前产能占比极低。