对于车304不锈钢，使用切削液的主要目的是提高切削效率、降低刀具磨损、防止工件表面产生热变质现象，同时也能起到润滑和防锈的作用。因此，在选择切削液时，需要考虑这些因素。

以下是一些适用于车304不锈钢的切削液建议：

1. 水溶性切削液：水溶性切削液具有良好的冷却性能和润滑性能，可以有效地降低工件表面温度，减少刀具磨损，提高切削效率。其中，合成切削液和乳化切削液是两种常见的水溶性切削液。

2. 极压切削油：极压切削油具有良好的极压性能和润滑性能，可以在高压力下保持润滑膜，防止刀具磨损和工件表面热变质。适用于重切削和难加工材料的切削。

3. 防锈切削液：防锈切削液具有较好的防锈性能和润滑性能，可以在加工过程中保护工件表面不受腐蚀，同时也能减少刀具磨损。适用于加工需要保持长期防锈的工件。

4. 高温切削液：高温切削液适用于高速切削和难加工材料的切削，可以在高温下保持稳定的性能，防止工件表面热变质，同时也能提高切削效率。

需要注意的是，不同的切削液具有不同的性能特点和使用场合，应根据具体加工需求选择合适的切削液。此外，使用切削液时应注意和环保问题，避免对人体和环境造成危害。