棕刚玉是一种具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点的产品，而在煅烧磨料的生产使用过程中，为确保其使用质量及性能的发挥，所以接下来就其方法进行介绍。
(一) 煅烧方法
有梭式窑、隧道窑、回转窑和倒烟窑(已淘汰)和立式窑。热源主要煤炭、煤气、天然气、液化气、甲烷气和电力。
(二) 煅烧工艺
把磨料盛入专用容器先预热后逐步升温至800～1350℃煅烧2～4 小时，自然冷却后水洗筛分，磨料的色泽根据不同温度表现为深棕色、棕蓝色、蓝色、浅蓝色和蓝灰色。
(三) 煅烧磨料的优点
1、消除了磨料反常膨胀。由于电熔刚玉在冶炼过程中，磨料中含有低价位氧化钛(Ti2O3、TiO)和碳化钛、氮化钛(TiC、TiN)，它们在800℃-1350℃氧化气氛中煅烧时，会进一步氧化，体积相应加大，使磨料体积变化超出了它本身正常膨胀，即为反常膨胀。
磨料反常膨胀会导致陶瓷砂轮在烧成时，表面出现网状裂纹，从而造成大量废品，而采用煅烧处理是消除磨料反常膨胀较有效手段。
2、降低了磨料的堆积密度，提高了磨料韧性。由于磨料在煅烧过程中，首先固熔于刚玉晶体内的Ti3+被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料抗压强度。其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成内应力。因此，用煅烧后磨料生产各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具磨削性能，特别是生产树脂薄片和重负荷砂轮使用较多。