磷化液磷化前处理因生产方式不同该如何进行？
②在用浸渍方式进行磷化的生产线上，至多允许设置用低浓度酸配制的弱腐蚀溶液以清除零件表面上存在的轻微锈迹的酸洗工序。一般使用硫酸配制，浓度在5％～lO％左右．并添加适量的缓蚀剂。缓蚀剂的品种应通过试验选择，必须便于清洗，在零件上不
会残留而影响磷化的成膜。如果零件表面没有任何锈迹，通常脱脂以后无需进行酸洗，即可进入表调或磷化工序。
③实践证明，用喷砂或喷丸(不以强化表面为目的)方法清除零件表面的锈和氧化皮不仅是有效的前处理方法，还有利于改善磷化膜的成膜质量和细化磷化结晶。也可以采用与磨料和脱脂溶液组合在一起进行滚光、振动光饰的方法对零件进行脱脂和除锈，效果也很好。
④对于折叠、卷边的零件和点焊的组合件，用硫酸除锈时，因缝隙中夹带的残酸不易清洗干净而残留在里面，使零件磷化和涂装后，该部位极易产生腐蚀，因此该类零件宜使用磷酸酸洗。酸洗溶液中通常含有10％～20％的磷酸和少量的添加剂，工作温度40～60℃。由于采用磷酸酸洗的成本稍高，并且还要加温，因此使用范围受到一定的限制。