一、中频熔炼炉电热电容常见故障及原因分析
1、电容内部打火：中频熔炼炉运行时，里边有响声,原因是绝缘击穿，应及时更换新的电热电容。
2、电容外部打火：机器运行时，电容壳体对地绝缘不好造成对地击穿。
3、冷却水不通导致中频熔炼炉发热绝缘损坏，应及时处理。
4、电容漏油,应更换新的。
5、串联并联升压，中频熔炼炉的串联电容与并联电容壳体相连。
二、中频电炉水冷电缆的作用及故障分析
中频炉水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈，它通常是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成(也有利用漆包线编织而成)。对于500公斤电炉，电缆截面积为480平方毫米，对于250公斤电炉，电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管，里面通以冷却水，它是负载回路的一部分，工作时受到拉力和扭力，与炉体一起倾动而发生曲折，因此工作时间长后容易在柔性连接处断裂开。
水冷电缆断裂过程，一般是先断掉大部分后，在大功率运行时把未断小部分很快烧断，这时中频电源就会产生很高的过电压，如果过电压保护不可靠，就会烧坏晶闸管。
水冷电缆断开后，中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动，就很可能烧坏中频电压互感器。
检查故障时可用示波器，把示波器探头夹在负载两端，观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开，用万用表电阻挡(200Ω挡)测量电缆的电阻值，正常时电阻值为零，断开时为无穷大。用万用表测量时，应把哭炉体翻到倾倒位置，使水冷电缆掉起，这样使断处彻底脱离，才能正确判断是否断芯。
三、中频电炉基本的检修方法
提示:只要细心检查，按照控制装置的工作原理认真分析，查看原理图分析工作原理，就可以迅速查出故障所在并予以排除。
中频电源正常工作时，有时会出现逆变失败、电路短路、过电流保护动作的故障现象。大量实践证明，这此现象多数并不是设备故障，而是工人操作不当，或是金属感应炉（或负载）参数突变所致。因此，当设备因过电流动作而停机时，不要急于断定为设备故障，可重新试启动设备。如困设备再次启动失败，就应考虑设备故障的原因了。一般情况下，维修电工可按下列程序检查设备故障：
(1)检查电网电压是否正常。
(2)检查仪表箱上的稳压电源的各电压、电流表读数都是否正常。
(3)检查整流电压是否能正常调节。
(4)用1000HZ他激电源检查逆变触发电路，要注意逆变稳压电源的电流数值是否正常。
(5)检查主电路是否有短路现象。
(6）检查补偿电容（或电热电容）有无击穿短路现象等等。
（7）检查水冷电缆是否已经断路。