冷焊机使用过程中可能遇见的问题及解决办法
可能遇见的现象1：焊丝起珠，未能融化到工件上。
原因1：钨针离工件距离太远，焊丝距离太近
解决方法：把钨针放在焊丝的延长线离0.3-1.0mm位置，同时保持距离工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩脚踏开关时不要因为脚的踩动 而让钨针发生偏移。
原因2：
冷焊机
的输出功率设定偏小
解决方法：调整
冷焊机
的脉冲时间和脉冲电流来增加机器的输出功率。
原因3：焊头不尖，功率分散
解决方法：参照说明书，磨尖焊头
原因4：焊枪太斜，导致放电直接放到焊丝上
解决方法：尽量使焊枪与工件垂直,同时保持焊丝与钨针成 90 度角比较合 适。
原因5：焊丝末端没接触到工件
解决方法：保证焊丝末端和工件紧密接触，尤其是焊丝末端略有上翘时，应注意调整。
可能遇见的现象2：焊点发黑或发黄
原因1：钨针露出部分太长，导致氩气保护不足
解决办法：重新调整钨针，让露出部分保持在8mm 左右。
原因2：冷焊机
输出功率设定过大
解决办法：调整机器的脉冲时间和脉冲电流
原因3：工件表面脏
解决办法：清除工件表面的油污、氧化物杂质
原因4：氩气没开或已没有氩气
解决办法：