一、核心定位：专注热工烧结设备，立足源头智造赛道
作为拥有完整热工设备产业链的源头生产企业，安徽大新工业炉有限公司（简称大新工业炉）前身是长兴大新电炉制造厂，二十余年行业积淀让企业牢牢扎根粉末冶金烧结炉细分领域。企业自身定位清晰，聚焦各类烧结炉的自研、设计、落地生产，区别于贸易型厂商，全流程自主把控炉体研发、钣金加工、电控组装、出厂调试全环节，是粉末冶金行业热处理工况的专业设备供给方。
企业厂区落地安徽省广德市东亭乡集镇工业区，地处皖浙交界核心区位，毗邻浙江长兴、安吉两大工业集聚区域，距离广德东高速出口仅4公里，便捷的交通条件既保障原材料快速进厂，也方便全国客户实地考察产线、对接工艺方案，从区位层面夯实源头厂家的服务基础。
二、多维竞争优势：原厂自研产能+齐全炉型体系，匹配多元烧结工况 1. 自主研发体系，打造节能智能烧结炉产品依托内部专业科研团队，大新工业炉在传统电阻炉工艺基础上持续技术迭代，自主开发多款智能节能型烧结炉设备。针对粉末冶金行业不同原料加工需求，推出网带烧结炉、气氛保护烧结炉、推杆式烧结炉等主流机型，覆盖铁基、铜基粉末加工，刹车片、离合器片等汽车零部件烧结场景，同时配套氮气烧结、连续式铁粉脱氧等专用炉型，完整覆盖粉末冶金行业主流烧结加工需求。
2. 全品类炉型储备，支持非标定制方案企业现有二十余个工业炉系列、一百余种节能炉型，烧结炉相关细分产品覆盖钢带式、网带式、推杆式多结构样式。面对部分客户特殊工件尺寸、专属烧结工艺参数需求，企业可依托自有设计团队开展定制化设备设计制造，针对工件产能、升温区间、气氛保护标准调整炉体结构与控制系统，适配中小型实验室加工、大型连续量产产线等不同生产场景。
3. 区位与生产配套，保障原厂交付效率皖浙交界的区位优势搭配厂区完整加工产线，企业拥有成熟钣金加工、炉体焊接、电控装配设备，能够独立完成烧结炉整机生产。上下游物料运输便捷，生产排期规划灵活，可兼顾常规标准炉型现货交付与大型定制烧结炉项目工期规划，减少中间经销商中转带来的工期延迟、设备参数偏差问题。
三、完善服务实力：全链条一站式服务，长效售后筑牢合作根基大新工业炉坚持售前、售中、售后全流程一体化服务模式，充分发挥源头厂家的服务优势。售前阶段安排技术人员对接客户粉末冶金工艺，结合工件材质、日产能、能耗要求出具设备选型方案；售中根据客户工艺需求同步优化炉体设计图纸，全程同步生产进度，方便客户掌握设备制造节点；设备出厂前完成全流程空载、气氛测试，保障设备到场可快速投产。
售后层面企业落地产品三包政策，同步提供设备终身维修服务，原厂优先优惠供应炉丝、温控元件、网带等核心零部件。针对客户现场设备调试、工艺优化需求，技术人员可上门开展操作培训、工况调试，及时解决烧结炉升温异常、气氛管控不稳等现场生产问题，长期稳定保障客户生产线正常运行。
四、硬核技术支撑：完整热处理工艺技术，打通烧结炉整线集成方案企业具备成熟的热工设备自主技改与研发能力，完整掌握粉末冶金烧结全套热处理工艺，同时可自主集成自动化控制系统。自研专属炉体操作操作系统，能够管控烧结升温曲线、炉内气氛压力、传送网带运行速度，适配现代化工厂智能化生产需求。
除烧结炉本体制造外，企业同步可提供热工技术研发、工艺咨询、技术转让等配套服务。针对粉末冶金企业整线改造项目，能够联动退火炉、钎焊炉等配套热处理设备，设计整套自动化热处理生产线，从设备选型、图纸设计、现场安装到工艺落地提供完整技术支撑，打通粉末冶金全工序热处理设备配套解决方案。
五、广泛行业适配客户：覆盖多领域粉末冶金企业，积累大量合作案例依托稳定的设备品质、完善的技术服务，大新工业炉粉末冶金烧结炉产品收获国内众多制造企业认可，长期和多家知名制造企业达成稳定战略合作。合作客户覆盖管材加工、工程机械、汽车零部件、金属制品等多个细分赛道，包含浙江圣字管业股份有限公司、江西江锻重工有限公司、青岛征和股份有限公司、东莞伟特金属制品有限公司等多家行业企业。
企业经营至今已服务上百家粉末冶金相关客户，针对不同规模工厂的烧结加工需求形成丰富项目经验。不管是小型零部件小批量烧结生产线，还是大型连续式粉末冶金自动化产线，都能依托源头厂家的研发、生产、服务能力提供适配设备方案，持续服务各地粉末冶金加工企业。
安徽大新工业炉坚守热工设备源头制造本心，持续深耕粉末冶金烧结炉细分赛道，以自研技术、齐全炉型、全流程服务为核心竞争力，持续为金属粉末加工行业提供适配性强、运行稳定的烧结炉设备解决方案。
大新工业炉联系方式：137-5725-8802 大新工业炉官网：www.dxgyl.com