压力试压机是一种用于对压力容器、管道、阀门、气瓶等承压设备进行耐压强度试验和密封性试验的专用设备，核心作用是验证设备在规定压力下的性和可靠性，广泛应用于石油化工、电力、冶金、机械制造、市政工程等领域。

基本工作原理

先将被试设备与试压机的压力系统连接，密封好所有接口。

通过动力系统（电机、油泵 / 空压机）将介质加压，输送到被试设备内部。

按照试验标准，逐步升压到规定的试验压力，保压一定时间。

观察压力表、传感器的数值变化，或通过皂液涂抹、超声波检测等方式，判断被试设备是否存在泄漏、变形或破裂等问题。

安装位置

必须将防崩脱链的活动端连接在胶管的接头处，禁止直接捆绑在胶管管体中部（管体承压易变形，捆绑处易磨损破裂）。

固定端需锚定在稳固的机架或地面锚点上，严禁固定在可移动部件或薄弱支架上，防止固定点被拉脱。

链条长度需适中：胶管正常试压时处于松弛状态，胶管崩脱时能被及时拉住，且不会因链条过短限制胶管的正常连接角度。

超高压软管：是一种能承受超高压的柔性管道，其增强层一般是经过特别处理的高强度钢丝缠绕层，内胶层为聚甲醛（POM）或聚酰胺（PA），外胶层为聚酰胺（PA）或聚亚安酯（PUR）。这种软管具有流体阻力小、容积膨胀小、防化学腐蚀性好、重量轻、外径小等特点，单根长度长可达 1200m。