监督与维持（3 年周期）

每年 1 次监督审核，3 年 1 次换证复评，确保体系与产品持续合规。

严格按许可范围使用 API 标志，不得超范围标注。

体系合规关键

质量记录完整可追溯（如热处理曲线、焊接记录、校准报告）。

检测设备定期校准，人员资质有效（如焊工证、无损检测人员证书）。

关键原材料与外购件符合 API 规范，具备可追溯性。

前期准备（2–4 个月，核心前置）

明确认证范围：锁定产品对应的 API 标准（如管线管 API 5L、阀门 API 6D），确定生产现场与许可边界。

体系建设与试运行：按 API Q1（含 ISO 9001 基础）编写质量手册、程序文件与作业文件，覆盖设计、采购、生产、检测、不合格品控制等全流程；体系需正式运行≥4 个月，完成至少 1 次内部审核与管理评审，留存完整记录。

技术与资质准备：整理产品图纸、材料规范、工艺文件、关键外购件合规证明；完成产品抽样测试（如压力、无损、材质分析），测试机构需 API 认可；校准检测设备，确保人员资质有效（如焊工证、NDT 人员证）。

注册与协议签署：在 API 官网mycerts.api.org注册账号，签署 API 证书协议，准备中英文对照的符合性矩阵表。

现场审核与产品测试（1–2 个月）

审核安排：文件通过后，API 指派审核员，企业支付审核费（800–1000 美元 / 人・天，单产品约 3–4 人・天），确认审核日期。

现场审核要点：

体系核查：生产流程合规性、质量记录完整性、设备校准状态、人员资质有效性、不合格品处理闭环。

产品核查：抽样见证测试（如耐压、爆破、耐腐蚀），核对产品标识与追溯性，验证生产一致性。

产品测试：按标准完成抽样检验，测试报告需提交 API 备案，不合格项需立即整改并重新测试。

审核报告：审核员出具现场报告，列出不符合项，明确整改期限（通常 30–60 天）。