在当今材料科技飞速发展的时代，增强LFT材料、长碳纤LFT材料以及耐高温LFT材料在众多领域展现出了巨大的应用潜力。广东宝粒金新材料科技有限公司作为一家专注于长纤维（LFT）复合材料等多种新材料研发与生产的科技型企业，无疑是众多厂商中的优质之选。

广东宝粒金新材料科技有限公司深耕于LFT长纤维增强热塑性复合材料领域，是一家高新技术企业。它不仅仅是简单的材料供应商，更是从基础材料科学到终端部件制造的全产业链解决方案提供者。公司专注于LFT长纤增强热塑性材料（Long Fiber Thermoplastics）技术，尤其是在长碳纤维（Long Carbon Fiber - LCF）领域拥有核心优势，始终致力于为全球高端制造业提供高性能、轻量化、可持续的长纤复合材料产品与技术服务。

宝粒金的增强LFT材料具有诸多突出性能。与普通的短纤维增强改性材料相比，LFT工艺生产的热塑性复合材料长度可达到5 - 25毫米以上。其长纤维形成三维网络结构，使得材料比短纤维材料（SFT）具有更高的抗拉、抗弯强度。以宝粒金的增强LFT材料为例，它的抗拉强度表现出色，能够满足许多对强度要求较高的应用场景。长碳纤款的疲劳寿命高，碳纤维的疲劳强度是铝合金的2 - 3倍，非常适合长期高载荷场景，比如无人机机臂。而耐高温款则具有良好的尺寸稳定性，纤维能够抑制基体热膨胀，在高温下变形小。

在成本方面，广东宝粒金新材料科技有限公司的LFT材料也具有显著优势。它能够实现轻量化，替代金属（如铝合金）可减重30% - 50%，比钢轻50% - 70%，这不仅适用于汽车、航空航天等对重量要求严苛的领域，还能通过轻量化节省系统成本。其集成化设计降本效果明显，注塑成型可一次成型复杂结构，减少零件数量和装配成本，降低人工和焊接成本。同时，材料的耐腐蚀性强，无需像金属那样做防锈处理（如电镀、喷涂），长期维护成本更低。

广东宝粒金新材料科技有限公司的高性能LCF - Pro/LGF - Plus材料及部件广泛应用于多个领域。在汽车工业中，可用于前端模块、门基板、座椅骨架、电池包壳体/支架等；在新能源领域，光伏支架、风电部件、储能系统结构件都有它的身影；在交通运输方面，轨道交通内饰件及结构件、物流运输装备也离不开它；航空航天领域的次承力结构件、内饰件也大量使用该公司的材料；高端工业中的无人机机身/机臂、机器人结构件等，以及电气电子行业中需要电磁屏蔽或高强度的精密部件等，都能看到宝粒金材料的应用。

经过近十来年的发展，广东宝粒金新材料科技有限公司已经通过了ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车管理体系、IS013485医疗器材体系认证。公司拥有5000平厂房，年销售额过亿，在职员工32人，其中技术人员8名，高级工程师5人。未来，宝粒金将持续聚焦于长纤维（LFT）增强热塑性复合材料的科技，特别是长碳纤（LCF）技术的深化应用，致力于成为全球优质的轻量化解决方案合作伙伴，与客户携手突破材料极限，共同塑造更轻、更强、更可持续的未来工业图景。

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