食品车间不锈钢肉料车简介
食品车间不锈钢肉料车是一种专为肉类加工、屠宰场、中央厨房、餐饮酒店等食品处理环境设计的运输设备。它主要用于生鲜肉类、禽类、鱼类等原料的周转、搬运和暂存，是食品生产流程中不可或缺的辅助工具。
一、 核心材质与特性
肉料车通常采用304或316不锈钢制造，这是其核心的特点。
· 304不锈钢 (18/8不锈钢)：常用的食品级不锈钢。具有良好的耐腐蚀性、易加工性和性价比，能够抵抗大多数食品介质的侵蚀，满足绝大多数肉类加工环境的需求。
· 316不锈钢：比304具有更好的耐腐蚀性，特别是对氯化物（如盐分）的抵抗力更强。常用于环境更苛刻的场合，如沿海地区或需要接触含盐分较高的产品。
材质特性带来的优势：
· 卫生：表面光滑无缝，无孔洞，不滋生，不会污染食物。
· 耐腐蚀：能够抵抗肉类中的水分、血液、脂肪以及清洁剂的腐蚀，使用寿命长。
· 坚固耐用：结构稳定，承重能力强，能够承受频繁的清洗和撞击。
· 易于清洁：光滑表面使得污垢和残留物不易附着，可以进行冲洗和。
二、 主要结构与组成
一台典型的不锈钢肉料车通常包含以下部分：
1. 车架/车身：主体支撑结构，通常由不锈钢方管或圆管焊接而成，确保整体稳固。
2. 载货层板：
· 形式：多为冲孔板（圆孔或细长孔）或网格板（铁丝编织）。
· 目的：便于沥水、沥血，保持物料通风，避免积水和交叉污染。层板通常为可活动设计，方便根据货物高度调整间距或完全取下进行清洗。
3. 脚轮：
· 材质：通常为尼龙或聚氨酯（PU），耐腐蚀、轻便且不会损伤地面。
· 设计：前两个为万向轮（带刹车功能），后两个为定向轮，确保移动灵活且停放稳定。有些重型车型会配备全方向轮或重型工业脚轮。
4. 护栏/挡板：防止货物在运输过程中滑落，有些设计为可拆卸或可翻转，方便装卸货物。
5. 推手/扶手：符合人体工程学的设计，方便操作人员推行和转向。
6. 接水盘（可选）：位于底层，用于承接上层滴落的血水，防止污染地面。
三、 常见类型
根据用途和设计的不同，肉料车主要有以下几种类型：
· 多层沥水肉料车：常见的类型，通常有2-5层，每层带沥水孔和接水盘，非常适合运输和暂存需要沥干血水的鲜肉。
· 挂肉车/吊轨车：配有挂钩，可与屠宰线的吊轨系统连接，用于悬挂胴体进行运输和成熟。
· 平板运输车：层板为实心平板（通常有轻微围边），用于运输箱装、盒装或袋装的肉类原料，防止液体泄漏。
· 带盖保温/冷藏车：配有保温箱体和盖子，内部可放置冰块，用于短途运输需要保冷的肉类产品。
四、 优点总结
1. 提升卫生标准：完全符合HACCP、GMP等食品卫生管理体系的要求。
2. 提高工作效率：一次可运输大量物料，减少了人工搬运次数，优化了工作流程。
3. 保护产品品质：沥水设计避免了产品浸泡在血水中，通风设计有助于降温保鲜。
4. 保障操作：避免了人工搬运重物可能造成的划伤、砸伤等职业伤害。稳定的脚轮设计确保移动平稳。
5. 美观耐用：不锈钢外观整洁明亮，易于维护，能提升车间整体形象。
五、 使用与维护注意事项
· 使用前：检查车辆是否清洁，脚轮是否灵活，结构是否稳固。
· 装载时：均匀放置货物，不要超过大承重限制（通常每层100-200kg不等），避免、超宽运输。
· 移动时：平稳推行，避免急转弯和剧烈碰撞，以防车辆倾覆或损坏地面。
· 清洁：
· 每日使用后：立即进行清洗。
· 流程：先用刮板清除大量残渣 → 用温水冲洗 → 使用食品级清洁剂刷洗 → 用清水冲净清洁剂 → 后用剂（如二氧化氯、季铵盐等）喷洒或擦拭 → 晾干或烘干。
· ：注意清洁层板孔洞、焊接处和角落等卫生死角。
· 定期检查：定期检查脚轮磨损情况、螺丝是否松动、焊接点是否有开裂，并及时维修或更换。