电泳涂层的质量（厚度、均匀性、耐腐蚀性）依赖于对核心参数的控制，主要参数如下：
参数类型 关键参数 控制范围 影响说明
漆液参数 固体分（树脂 + 颜料含量） 18%-25%（阴极电泳） 过低导致涂层薄、遮盖力差；过高导致漆液粘稠、涂层流挂
pH 值 7.5-8.5（阴极电泳） 过低易导致工件局部无涂层；过高易产生针孔
电导率 1000-2500μS/cm 反映漆液中离子浓度，过高易导致涂层粗糙
电泳参数 电压 150-300V（阴极电泳） 电压越高，涂层越厚（需匹配漆液固体分，避免击穿）
时间 1-3 分钟 时间过短涂层薄；过长涂层过厚易开裂
温度 20-30℃ 温度过高漆液易变质；过低导致涂层沉积速度慢
烘干参数 烘干温度 160-180℃ 温度不足涂层未完全固化，附着力差；过高涂层老化
保温时间 20-30 分钟 确保涂层交联反应充分，避免 “假干”
电泳加工是一种技术成熟、性能可靠的表面处理工艺，随着环保要求的提高和自动化技术的发展，其应用范围还将进一步扩大（如新能源汽车的电池壳电泳、航空航天零部件的高端电泳等）。选择电泳加工时，需根据工件材质、性能要求、产量规模综合评估，匹配合适的工艺方案。
现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条，以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人，其中高级技工程师2人，生产技术人员6人，自公司设立以来，一直秉承品质，服务至上，永续经营的宗旨。以存好心、说好话、行好事、做好人做为企业文化，为更多客户在五金制品的表面处理工艺领域解决了不少的难题，让他们的产品品质更具竟争力，从而深得广大客户的支持和信赖。
综合与喷漆、电镀、粉末涂装、阳极氧化的对比，电泳加工的优劣势具有明确的 “场景依赖性”，而非优势：
1. 核心优势（不可替代的竞争力）
涂层均匀性与覆盖率：电场作用下，无论工件结构多复杂（深孔、窄缝、边角），均可实现 100% 覆盖，这是喷漆、粉末涂装无法企及的（二者易漏涂）；
高防腐 + 低成本平衡：耐腐蚀性远超喷漆（5 倍以上），成本仅为电镀的 60%-70%，是 “性能与成本兼顾” 的解之一（尤其适合汽车、工程机械等对防腐要求高的领域）；
环保与自动化兼容：涂料利用率＞95%（行业），无 VOC、无重金属排放，且可无缝对接全自动流水线（稳定性 95% 以上），符合现代工业 “环保 + ” 的趋势；
工艺稳定性：参数（电压、温度、时间）控制简单，涂层厚度、附着力偏差小（＜5%），返工率＜1%，远低于喷漆（5%-10%）、电镀（3%-8%）。