电泳加工的本质是 **“电解、电泳、电沉积、电渗” 四个连续过程的协同作用 **，具体原理如下：
电解：当电极（工件为阴极或阳极，对应不同电泳类型）插入涂料溶液（电泳漆）并通直流电时，水分子在电极表面发生电解反应：
阴极（若工件为阴极）：2H₂O + 2e⁻ → H₂↑ + 2OH⁻（产生氢气和氢氧根离子，使附近溶液呈碱性）；
阳极（若涂料粒子带负电）：2H₂O - 4e⁻ → O₂↑ + 4H⁺（产生氧气和氢离子）。
电泳：电泳漆中的涂料粒子（树脂、颜料等）因带有电荷（通常为负电，少数为正电），在电场作用下向相反极性的工件（电极）定向移动，例如：负电粒子向阴极工件移动。
电沉积：当带电涂料粒子到达工件表面时，因工件表面电荷被中和（如阴极附近的 OH⁻与负电粒子反应），粒子失去稳定性并沉积在工件表面，逐渐形成湿涂层。
电渗：沉积的湿涂层具有一定多孔性，电场作用下，涂料溶液中的水分子会从涂层内部向外部（溶液侧）渗透，使湿涂层脱水、致密化，为后续烘干固化奠定基础。
后处理阶段：核心是 “固化 + 修整”，实现涂层性能
3.1 烘干固化：将带湿涂层的工件送入烘干炉，按工艺曲线加热（通常为 160-180℃，保温 20-30 分钟）。湿涂层中的树脂发生交联反应，形成致密的干涂层（厚度与湿涂层一致，无收缩）；
3.2 冷却修整：工件出炉后自然冷却至室温，检查涂层表面是否有针孔、流挂、漏涂等缺陷，对轻微缺陷用砂纸打磨修整（严重缺陷需返工，即脱漆后重新前处理 + 电泳）。
电泳加工的典型应用领域
汽车行业：核心应用领域，包括汽车车身、车架、车门、底盘零部件（如传动轴、悬挂臂）等，采用阴极电泳涂层，可满足汽车 10 年以上的耐腐蚀要求；
工程机械：如挖掘机、装载机的驾驶室、液压管路、金属结构件，需耐受户外恶劣环境，电泳涂层可提供优异的耐候性和耐腐蚀性；
家电行业：洗衣机内筒（阳极电泳，成本低）、空调外机外壳（阴极电泳，耐雨水腐蚀）、冰箱金属部件等；
五金与安防：门锁、合页、铰链等建筑五金，以及监控摄像头外壳、配电箱等安防产品，需兼顾美观与防锈；
轨道交通：地铁、高铁的金属部件（如车门框架、座椅支架），电泳涂层可适应轨道交通的高振动、高湿度环境。
电泳加工是一种技术成熟、性能可靠的表面处理工艺，随着环保要求的提高和自动化技术的发展，其应用范围还将进一步扩大（如新能源汽车的电池壳电泳、航空航天零部件的高端电泳等）。选择电泳加工时，需根据工件材质、性能要求、产量规模综合评估，匹配合适的工艺方案。