8 月 15 日上午，印度尼西亚客户代表团一行莅临国盛激光位于陕西咸阳的生产基地，展开了一场意义深远的实地调研。此次调研聚焦激光熔覆等增材制造技术的研发与产业化成果，双方围绕工艺创新、设备应用及材料适配性等关键领域进行了深度交流，为未来的合作搭建起坚实的技术沟通桥梁。
在生产车间，国盛激光技术团队向客户详细解析了激光熔覆工艺的核心逻辑。该工艺借助高能量密度激光束，能使合金粉末与基材表面快速熔合，不仅可对老旧部件进行 “焕新修复”，还能直接成型高性能零件。其应用范围十分广泛，在航空航天领域的涡轮叶片修复、能源装备领域的轴类部件强化以及工程机械领域的齿轮耐磨处理等方面都大显身手。客户们对技术表现出浓厚兴趣，针对 “工艺参数如何匹配复杂曲面”“成型精度如何突破微米级限制” 等专业问题与工程师展开热烈研讨，尤其对技术在极端工况下的可靠性高度关注。
国盛激光自主研发的激光熔覆设备成为此次参观的焦点。这套设备的之处，不仅得益于产学研协同的技术沉淀，更体现在其的场景适配性上。无论工件尺寸差异悬殊，小到毫米级精密轴，大至数米级重型齿轮，还是形状复杂多样，如曲面、多孔结构、异型构件，设备都能通过智能编程与柔性光路系统，实现熔覆。例如，在对大型齿轮的齿面磨损修复时，设备能贴合曲面轮廓均匀铺粉;面对微小轴类的腐蚀缺陷，也可通过显微光路完成微米级修复，充分满足了多行业、多场景的个性化需求。