主要局限性
设备投资高：需建设电泳槽、超滤系统、高温固化炉等专用设备，初期投入较大（中小型生产线投资通常超百万）。
颜色局限性：常规电泳涂料以黑色、灰色为主，彩色电泳技术难度高、成本高（需专用色浆，且颜色稳定性难控制）。
工件材质限制：主要适用于金属工件（如钢铁、铝合金），非金属工件（如塑料、木材）需先进行导电处理（如镀膜），工艺复杂。
电泳加工与其他涂装工艺的对比（以汽车涂装为例）
工艺 涂层均匀性 耐腐蚀性 环保性 成本（设备 + 耗材） 适用工件
电泳涂装 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（设备贵，耗材便宜） 复杂金属件（车身、车架）
静电喷漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（设备简单，涂料利用率低） 外观件（汽车保险杠、家电外壳）
粉末涂装 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高温固化，适合厚涂层） 户外工件（路灯杆、
主脱脂
目的：彻底清除残留的顽固油污（如轧制油、防锈油）。
工艺：使用浓度更高的脱脂剂，温度 60-70℃，时间 5-10 分钟（喷淋 + 浸泡结合效果更佳）。
关键：脱脂后工件表面应能均匀润湿（水膜连续不破裂），否则需返工。
水洗 1（脱脂后）
目的：冲洗工件表面残留的脱脂剂，避免带入后续酸洗 / 磷化槽。
工艺：常温水洗，时间 1-2 分钟，可采用喷淋方式提率。
控制：水洗后工件表面 pH 值应接近中性（6-8）。