典型应用场景
汽车行业：占电泳加工份额，用于车身、车架、车门、轮毂等核心部件的底层涂装（后续再喷色漆和清漆）。
家电行业：洗衣机内筒、冰箱侧板、空调外机壳等，要求耐潮湿、耐锈蚀的部件。
五金与工程机械：水龙头、门锁、轴承、挖掘机铲斗等，需长期暴露在恶劣环境的金属件。
医疗器械：手术器械、医疗设备外壳，要求涂层、耐（需符合 FDA 或 ISO 10993 标准）。
选择电泳加工需结合工件材质（金属优先）、性能需求（耐腐蚀性、均匀性）、量产规模（大规模更具成本优势） 综合判断。实际生产中，需通过严格控制前处理磷化质量、电泳槽液参数、固化温度，才能获得稳定的涂层性能。对于追求高耐腐蚀性和自动化量产的场景（如汽车、工程机械），电泳加工是目前的涂装方案之一。
预脱脂
目的：初步去除工件表面的大量油污、灰尘（尤其是机加工残留的切削油、冲压油）。
工艺：将工件浸入或喷淋碱性脱脂剂（含氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂等），温度 50-60℃，时间 3-5 分钟。
作用：减轻后续主脱脂的负担，避免油污污染后续槽液。
电泳加工的工艺流程环环相扣，前处理决定附着力，电泳参数决定涂层均匀性，固化参数决定终性能。实际生产中需通过自动化控制系统实时监控各环节参数（如槽液浓度、温度、电压），并定期维护设备（如超滤膜、电极板），才能稳定产出高质量的电泳涂层。该流程尤其适合大规模量产金属工件（如汽车零部件、家电外壳），在保证涂层性能的同时兼顾环保性。