技术优势与局限性
优势：
分辨率高：可区分结构 / 性质极相似的物质（如不同亚型的蛋白质、仅差 1 个碱基的 DNA 片段）；
样品用量少：仅需微克（μg）甚至纳克（ng）级样品；
操作灵活：可通过调整介质、缓冲液、电场参数适配不同样品。
局限性：
部分技术（如 PAGE）操作较繁琐，对实验条件要求高（如凝胶制备需避免气泡）；
变性电泳（如 SDS-PAGE）会破坏生物活性，无法用于活性物质纯化；
大分子物质（如基因组 DNA）分离效率较低，需结合脉冲场凝胶电泳（PFGE）等特殊技术。
总之，电泳是现代实验室 “分离分析” 的基石，其技术发展（如与质谱、色谱联用）进一步拓展了在医学、组学研究等领域的应用边界。
电泳加工的主要类型
根据涂料颗粒的带电性质，电泳加工主要分为两类，其技术特点和应用场景差异显著：
类型 涂料电荷 工件极性 核心优势 适用场景
阴极电泳（CED） 阳离子 阴极 1. 涂层耐腐蚀性极强（可通过盐雾测试 1000 小时以上）；
2. 泳透力高（复杂工件内腔、缝隙也能均匀上漆）；
3. 涂层均匀，无流挂、针孔缺陷 汽车车身及零部件（如车架、轮毂）、工程机械、高端五金件
阳极电泳（AED） 阴离子 阳极 1. 成本较低，工艺相对简单；
2. 涂层色泽鲜艳，装饰性好
电泳涂装（核心：控制电场与槽液参数）
工件挂装：将烘干后的工件固定在挂具上，确保与电极接触良好（挂具需定期清理，避免涂层堆积影响导电性）。
电泳槽浸涂：将工件放入电泳槽中，控制关键参数：
电压：阴极电泳通常 60-300V，阳极电泳 20-80V（电压越高，涂层沉积越快，但过高易产生针孔）；
温度：槽液温度 20-30℃（温度过高会导致涂料变质，过低则沉积效率下降）；
时间：1-5 分钟（根据涂层厚度需求调整，通常干膜厚度 20-50μm）；
槽液 pH 值：阴极电泳 pH 6.0-7.5，阳极电泳 pH 8.0-9.5（需定期监测并调整，避免影响涂料稳定性）。
超滤水洗：工件从电泳槽取出后，用 “超滤水”（通过超滤膜过滤的槽液）清洗表面残留的未沉积涂料，回收涂料并减少废水排放（环保关键步骤）。
主脱脂
目的：彻底清除残留的顽固油污（如轧制油、防锈油）。
工艺：使用浓度更高的脱脂剂，温度 60-70℃，时间 5-10 分钟（喷淋 + 浸泡结合效果更佳）。
关键：脱脂后工件表面应能均匀润湿（水膜连续不破裂），否则需返工。