典型操作流程（以 SDS-PAGE 为例）
凝胶制备：根据目标蛋白质分子量配置凝胶（小分子用高浓度胶，如 15%；大分子用低浓度胶，如 8%），分为 “分离胶”（下层，起分离作用）和 “浓缩胶”（上层，使样品浓缩成窄带，提高分辨率）。
样品处理：蛋白质样品与 SDS 上样缓冲液（含 SDS、还原剂 β- 巯基乙醇、溴酚蓝指示剂）混合，95℃加热 5-10 分钟，使蛋白质变性并结合 SDS。
上样与电泳：将处理好的样品加入凝胶加样孔，同时加入 “蛋白质分子量标准品”（Marker），接通电源（浓缩胶用低电压，分离胶用高电压），溴酚蓝指示剂迁移至凝胶底部时停止电泳。
检测与分析：
染色：常用考马斯亮蓝染色（简单快速，检测限～0.1μg）或银染（灵敏度高，检测限～1ng）；
成像与分析：通过凝胶成像仪拍摄条带，结合 Marker 判断目标蛋白质的分子量，通过条带亮度半定量分析蛋白质含量。
技术优势与局限性
优势：
分辨率高：可区分结构 / 性质极相似的物质（如不同亚型的蛋白质、仅差 1 个碱基的 DNA 片段）；
样品用量少：仅需微克（μg）甚至纳克（ng）级样品；
操作灵活：可通过调整介质、缓冲液、电场参数适配不同样品。
局限性：
部分技术（如 PAGE）操作较繁琐，对实验条件要求高（如凝胶制备需避免气泡）；
变性电泳（如 SDS-PAGE）会破坏生物活性，无法用于活性物质纯化；
大分子物质（如基因组 DNA）分离效率较低，需结合脉冲场凝胶电泳（PFGE）等特殊技术。
总之，电泳是现代实验室 “分离分析” 的基石，其技术发展（如与质谱、色谱联用）进一步拓展了在医学、组学研究等领域的应用边界。
电泳加工的主要类型
根据涂料颗粒的带电性质，电泳加工主要分为两类，其技术特点和应用场景差异显著：
类型 涂料电荷 工件极性 核心优势 适用场景
阴极电泳（CED） 阳离子 阴极 1. 涂层耐腐蚀性极强（可通过盐雾测试 1000 小时以上）；
2. 泳透力高（复杂工件内腔、缝隙也能均匀上漆）；
3. 涂层均匀，无流挂、针孔缺陷 汽车车身及零部件（如车架、轮毂）、工程机械、高端五金件
阳极电泳（AED） 阴离子 阳极 1. 成本较低，工艺相对简单；
2. 涂层色泽鲜艳，装饰性好
后处理阶段（固化：形成终涂层性能）
通过高温固化使湿膜交联成致密的干膜，赋予涂层硬度、耐腐蚀性等关键性能。
沥干
操作：将工件悬挂沥干表面水分，避免烘干时水分聚集导致涂层流挂。
烘干固化
核心：通过高温使涂料中的树脂、交联剂发生化学反应，形成三维网状结构。
关键参数：
温度：阴极电泳 160-180℃，阳极电泳 140-160℃（需根据涂料类型调整，误差 ±5℃）；
时间：20-40 分钟（从工件达到设定温度开始计时，确保完全固化）。
注意：升温速率需控制（通常 5-10℃/min），避免涂层因急剧升温产生气泡。
冷却
操作：工件从烘箱取出后自然冷却至室温（或强制风冷），避免高温下接触灰尘。
检验与修整
检测项目：
外观：无针孔、流挂、色差、缩孔等缺陷；
性能：膜厚（20-50μm，用膜厚仪测量）、附着力（划格法测试，需达 0 级或 1 级）、耐腐蚀性（盐雾测试、耐冲击性）；
修整：轻微缺陷（如小颗粒）可打磨后补涂，严重缺陷需退膜返工。