电泳加工的主要类型
根据涂料颗粒的带电性质，电泳加工主要分为两类，其技术特点和应用场景差异显著：
类型 涂料电荷 工件极性 核心优势 适用场景
阴极电泳（CED） 阳离子 阴极 1. 涂层耐腐蚀性极强（可通过盐雾测试 1000 小时以上）；
2. 泳透力高（复杂工件内腔、缝隙也能均匀上漆）；
3. 涂层均匀，无流挂、针孔缺陷 汽车车身及零部件（如车架、轮毂）、工程机械、高端五金件
阳极电泳（AED） 阴离子 阳极 1. 成本较低，工艺相对简单；
2. 涂层色泽鲜艳，装饰性好
核心优势
涂层性能优异：附着力强（划格测试 0 级）、耐腐蚀性高（盐雾测试可达 1000 小时以上）、均匀性好（复杂工件内腔也能上漆）。
环保性高：涂料利用率＞95%（超滤回收未沉积涂料），废水排放量少（仅前处理和水洗环节有少量废水，易处理），无有机溶剂挥发（VOCs 排放远低于喷漆工艺）。
生产效率高：自动化程度高（可实现连续流水线生产），单批次处理时间短（30-60 分钟 / 批次），适合大规模量产。
电泳加工与其他涂装工艺的对比（以汽车涂装为例）
工艺 涂层均匀性 耐腐蚀性 环保性 成本（设备 + 耗材） 适用工件
电泳涂装 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（设备贵，耗材便宜） 复杂金属件（车身、车架）
静电喷漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（设备简单，涂料利用率低） 外观件（汽车保险杠、家电外壳）
粉末涂装 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高温固化，适合厚涂层） 户外工件（路灯杆、
水洗 1（脱脂后）
目的：冲洗工件表面残留的脱脂剂，避免带入后续酸洗 / 磷化槽。
工艺：常温水洗，时间 1-2 分钟，可采用喷淋方式提率。
控制：水洗后工件表面 pH 值应接近中性（6-8）。