废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法回收和湿法回收等,其中湿法工艺是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。

二次资源回收利用过程中的环境保护问题正越来越引起世界各国的重视。电子工业废弃物中锂电池及其它有价值的回收利用相关技术已经初步成形并正在全国推广。二次资源的无害化处置的目的是为了在处置利用二次资源过程中，既能够充分利用好二次资源中的有价值资源，又能够在此过程中不增加环境负担，不产生二次污染。然而，与人们在利用一次资源时一样，二次资源的回收利用过程对环境造成的污染相当惊人，甚至比二次资源不回收利用造成的环境危害还要大。

原材料采购成本占比

废旧电池本身的采购费用通常占总成本的 60%-90%。例如，磷酸铁锂电池包回收价格约 1.8 万元 / 吨，三元电池包达 3.8 万元 / 吨。锂价波动直接影响采购成本：当碳酸锂价格从 2022 年峰值下跌后，回收企业面临 “成本倒挂” 风险，部分企业回收越多亏损越大。

磷酸铁锂电池（LFP）

湿法回收：总成本约 2.93 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 1.13 万）。

干法回收：总成本约 2.39 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 0.59 万）。

经济性痛点：锂含量仅 2%，传统回收利润微薄（如单吨利润不足 500 元），需依赖技术突破（如全组分回收）提升效益。