与银浆相比，钯浆的特殊性在于：

钯含量低但价值高：钯浆中钯含量通常为 5%-30%（远低于银浆的银含量），但单位价值是白银的 50 倍以上；

载体更复杂：为适配高温、耐腐蚀等场景，钯浆载体多为耐高温树脂（如聚酰亚胺）或无机黏合剂，更难降解；

杂质干扰强：废料中常混入镍、铜、铂、铑等金属（如基材或合金杂质），增加分离难度。

预处理：载体去除与钯粉分离

高温灼烧法

适用于固态钯浆或附着在耐高温基材（如陶瓷、金属）上的废料。在氧化气氛（空气）中，于 800-1000℃灼烧，有机载体分解为 CO₂和 H₂O，无机黏合剂（如玻璃粉）熔融后形成渣相，钯以金属单质或氧化物（PdO）形式残留。优点是彻底去除有机物，缺点是高温可能导致钯颗粒烧结（影响后续溶解效率），需控制升温速率（5-10℃/min）。

溶剂萃取法

适用于液态或半固态钯浆（未固化载体）。用强极性溶剂（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有机树脂，通过离心或过滤分离出钯粉。对部分固化载体，可先加碱性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破坏树脂交联结构，再用溶剂溶解。优点是常温操作，钯粉活性高，缺点是溶剂成本高，需蒸馏回收。

酸蚀法

适用于附着在金属基材（如铜、镍合金）上的钯浆层。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如铜基材：Cu + 2HNO₃(稀) = Cu (NO₃)₂ + NO↑ + H₂O），保留钯浆层不溶解（钯在稀酸中稳定性高），随后剥离钯浆。

钯的溶解：将固态钯转化为溶液

钯单质化学稳定性强，需用强氧化剂辅助溶解：

王水溶解法：

王水（浓盐酸：浓硝酸 = 3:1）可直接溶解金属钯（反应式：Pd + 4HNO₃ + 12HCl = H₂PdCl₆ + 4NOCl + 5H₂O），生成六氯合钯酸（H₂PdCl₆）溶液，适用于粗钯粉或灼烧后的钯渣。缺点是产生有毒气体（NOCl），需配套尾气吸收装置（碱液中和）。

氯酸钠 - 盐酸体系：

用 NaClO₃（氧化剂）替代硝酸，在盐酸中溶解钯（3Pd + NaClO₃ + 6HCl = 3H₂PdCl₄ + NaCl），反应更温和，废气少，适合规模化生产。

熔融法：

对难溶的钯氧化物或合金杂质，可加入焦硫酸钠（Na₂S₂O₇）熔融，转化为可溶性钯盐，再用水浸出。

导电银胶的核心组成

导电填料：

主要成分为银粉（占比通常为 50%-90%），其形态、粒径和表面处理直接影响导电性。常见银粉类型包括：

球形银粉：流动性好，适合均匀分散，常用于精细线路；

片状银粉：接触面积大，导电性更优，适用于高导电需求场景；

纳米银粉：可降低烧结温度，适合柔性电子等特殊基材。

黏合剂（基体树脂）：

提供粘接强度和力学性能，同时决定导电银胶的固化方式（如热固化、光固化、常温固化）。常见树脂包括：

环氧树脂：粘接强度高、耐温性好，适用于结构件连接；

硅橡胶：柔韧性好、耐老化，适合柔性电子或高低温环境；

丙烯酸树脂：固化速度快，适合快速组装场景。

助剂：

包括分散剂（防止银粉团聚）、固化剂（促进树脂交联）、增韧剂（改善脆性）等，用于优化导电银胶的加工性能和使用效果。