公司现有员工120余人，其中电气工程师、建造师等各类专业技术人员及管理人员共55人。公司各种机械设备齐全，施工技术力量雄厚，并建立了完整的质量、职业及环境管理体系，能为电力行业施工、设计、咨询提供的服务。

文档与管理支持

建立设备台账：记录设备型号、安装日期、维修历史、试验报告等，形成全生命周期档案。

出具维保报告：每次维护后提供详细记录，包括发现的问题、处理措施、运行建议。

人员培训：对客户值班人员进行操作规范、应急处理培训，提升日常管理能力

维保周期参考

日常巡检：每日 1-2 次（有人值守）或每周 1 次（无人值守）。

季度检修：重点检查易损件、接线紧固性、环境参数。

年度大修：深度检修 + 预防性试验（高压设备强制）。

预防性试验：高压设备每 1-3 年 1 次（按电压等级和设备类型）。

变压器

试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。

核心项目：

绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。

直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。

变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。

工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。

油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。

局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。