ITO靶材，即铟锡氧化物靶材，主要由氧化铟（In₂O₃）和氧化锡（SnO₂）组成，其中氧化铟占比高达90%。ITO靶材因其优异的导电性和高透光性，成为液晶显示器（LCD）、触摸屏及太阳能电池等光电设备的理想材料。其晶体结构稳定，电导率高，确保了设备的运行。
市场行情与价格走势 精铟与粗铟市场价格波动反映市场供需的动态变化，以及传统需求市场的状况。月9日铟的市场行情概览：精铟（工业级）的价格波动在2500至2550元/千克之间，平均价格维持在2525元/千克，但日跌幅有所扩大，达到50元。同时，粗铟的价格也呈现下滑趋势，降至2425元/千克，这在一定程度上反映了传统市场需求的疲软态势。 高纯度铟因其在半导体和光伏领域的不可或缺的地位，展现了稳定的高端市场需求。另一方面，高纯铟的价格则保持稳定。6N级高纯铟的均价为3400元/千克，而7N级则为3750元/千克。值得注意的是，非标7N级高纯铟的价格高达6650元/千克，这进一步凸显了半导体和光伏等领域对超高纯度材料的刚性需求。此外，出口市场的精铟CIF报价为375美元/千克（约合人民币2720元/千克），与国内市场价格存在显著差异，这可能受到汇率变动及国际贸易政策的影响。
多种类回收技术如湿法冶金、火法冶金和物理分离法，提供了灵活的回收方式以适应不同的废物类型和规模需求。湿法冶金回收中，酸浸法通过使用盐酸或硫酸来溶解ITO废料，使得铟以In³⁺的形式进入溶液。随后，可以利用溶剂萃取、置换反应（例如，使用锌粉进行置换）或电解法来进一步回收铟。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，来选择性溶解铟。虽然这种方法环保，但目前其效率相对较低，仍处在研究阶段。火法冶金回收中，高温熔炼将含铟废料与还原剂（例如焦炭）一同进行高温熔炼。在熔炼过程中，铟会富集在烟尘或熔渣中，随后需要进一步的二次处理来进行提纯。这种方法适用于大规模的回收操作，但能耗相对较高。
主流回收工艺分类 当前ITO靶材回收主要围绕铟元素提取展开，主要分为物理法、化学法和联合工艺三类： 熔炼过滤法（物理法） 通过高温熔炼结合筛网过滤实现铟与其他金属的分离。具体流程包括： 废铟块在625℃熔炼炉中熔化，利用铁/不锈钢筛网（30-40目）截留固态杂质铁、铝。 熔融铟通过重力滴落收集，残留物可二次熔炼提升回收率至72%。 该方法具有设备简单（图1）、周期短（单次处理≤60分钟）的优势，适用于含铟量70%-90%的废靶材。但需控温（±5℃），否则杂质金属可能熔化导致纯度下降至95%以下。