需求沟通与资料收集：与客户进行深入沟通，明确模型的制作要求、展示重点等，同时收集相关的图纸、文件、照片等资料，为制作提供依据。

验收与交付：完成模型制作后，邀请客户进行验收，根据客户的意见进行修改和完善，终交付模型，并提供相关的使用说明和售后服务。

材料选择与部件加工

目标：根据设计方案选取合适材料，通过加工实现模型部件的高精度还原。

关键动作：

材料选型：

主体结构：ABS 板（轻便、易切割）、亚克力（透明部件，如玻璃幕墙）、金属板材（重型设备质感）。

细节部件：3D 打印树脂（复杂曲面，如阀门、管道弯头）、铜丝 / 铝丝（模拟管线）。

动态组件：微型电机、齿轮组（驱动传送带、旋转设备）、LED 灯带（模拟设备灯光）。

加工工艺：

精密加工：

CNC 雕刻：制作厂房墙体、大型设备外壳。

激光切割：加工镂空花纹、标识牌、管道截面。

3D 打印：生产异形部件（如反应釜、涡轮叶片），支持毫米级精度。

手工制作：组装细小零件（如仪表盘指针、阀门把手），需借助镊子、放大镜等工具。

场景整合与生态模拟

目标：完善细节逻辑，确保景观元素符合生态规律与设计初衷。

关键动作：

生态校验：

植被搭配：检查乔木与灌木的光照需求（如喜阴植物需种植在大树背阴处）。

水流方向：根据地形坡度调整溪流走向，避免出现 “水往高处流” 的逻辑错误。

生活场景植入：

添加微型人物模型（如散步的人群、休憩的游客）、宠物、交通工具（如小火车、游船），增强场景代入感。

布置功能性设施：垃圾桶、指示牌、健身器材等，体现人性化设计。

材质保护：

整体喷涂透明保护漆，防止草粉脱落、木质部件受潮变形。

易损部位（如精细雕塑、玻璃水景）加装亚克力防护罩。