辅助决策：在工业项目的规划和设计阶段，为决策者提供直观的参考，帮助他们评估不同方案的可行性和优缺点，从而做出更科学的决策。

生产管理：有助于生产管理人员了解生产现场的情况，发现生产流程中的瓶颈和问题，进而优化生产布局和工艺流程，提高生产效率和质量。

组装调试与功能实现

目标：将零散部件整合成完整模型，实现动态演示、交互操作等功能。

关键动作：

结构组装：

按设计布局固定底板部件（如厂房、道路），使用胶水、螺丝或磁吸连接。

铺设管线：隐藏式布线（如电力线、信号线），确保外观整洁。

动态调试：

机械联动：测试传送带与电机的同步性，调整齿轮咬合松紧度。

灯光控制：编程控制 LED 灯组（如设备运行时灯光常亮，故障时闪烁）。

交互功能：接入触摸屏或按钮，实现 “点击设备显示参数”“滑动切换生产流程” 等操作。

检查：

确保活动部件无尖锐边缘，电路符合标准，避免短路或漏电。

验收调整与维护说明

目标：确保模型符合设计预期，并提供长期展示支持。

关键动作：

功能验收：

动态测试：检查灯光、水流、机械装置是否运行稳定，遥控器信号是否灵敏。

细节核对：对比设计图，确认建筑朝向、植被种类、铺装样式无偏差。

客户反馈：

记录修改意见（如补充某品种花卉、调整步道宽度），现场微调或返厂优化。

对需长期展示的模型，提供《维护手册》，说明清洁方法（如用压缩空气除尘）、部件更换周期。

运输与安装：

拆分运输：将模型分为基底、建筑、植被等模块，用防静电泡沫固定，避免碰撞。

现场组装：在展示区域重新拼接，校准灯光角度，补植运输中脱落的细小植被。

技术研发方面：不断突破传统工艺瓶颈，及时升级更新设备功能并不断尝试应用新型模型材料，逼真还原建筑特色。特成立技术研发部门，投入大量人力资源开拓扩展建筑模型的新天地。翔宇模型沙盘操作控制系统的多元化，开创了模型业沙盘控制操作系统先进技术的先河。通过GPRS卫星定位系统、声控光电多媒体升降系统、预置机械轨道遥控系统的合理应用，使建筑模型的展示在其稳定性、直观性、生动性等各方面都更胜一筹。