提取和分离：根据选定的回收方法，进行贵金属的提取和分离。如采用湿法回收时，通过溶解、沉淀、萃取等步骤将金银钯铂铑等贵金属逐一分离出来。

精炼：对提取出的贵金属进行精炼，提高其纯度，达到市场标准。例如，通过电解精炼等方法可以将粗金、粗银等进一步提纯，得到高纯度的贵金属产品。

火法冶金法

原理：通过高温熔炼使贵金属与杂质分离，利用贵金属高熔点（如铂熔点 1768℃、铑熔点 1964℃）和化学稳定性实现富集。

适用废料

高纯度固态废料：如铂铑合金漏板、热电偶丝、珠宝废料。

含贵金属的合金废料：如汽车火花塞（铂铱合金）、玻璃窑炉内衬。

操作步骤

配料与熔炼

将废料与熔剂（如硼砂、碳酸钠）混合，在高温炉（1200-1600℃）中熔融，杂质形成炉渣上浮，贵金属形成合金熔体下沉。

示例：处理三元催化器时，加入铜、镍作为 “捕集剂”，使铂钯铑溶解于捕集剂合金中，与陶瓷载体分离。

分离与精炼

熔体冷却后破碎，通过电解或化学溶解分离捕集剂与贵金属（如用硫酸溶解铜镍，剩余铂钯铑粉末）。

粗金属进一步通过火法精炼（如金的 “灰吹法”）或湿法提纯。

优缺点

优点：处理量大，适合批量回收；对废料预处理要求低。

缺点：能耗高，可能产生有害气体（如熔炼含硫废料时释放 SO₂）；铑等高熔点金属需更高温度，工艺复杂。

离子交换法通过阳离子或阴离子交换树脂吸附贵金属络离子（如\(\text{AuCl}_4^-\)、\(\text{PtCl}_6^{2-}\)），再用洗脱剂（如 HCl + 硫脲）解吸，得到高纯度贵金属溶液。

电解法

将含贵金属的溶液作为电解液，通过电解使金属离子在阴极还原析出，适用于提纯高纯度金、银、铂、钯。