按应用领域分类 混凝土工程：用于预制墙板、桥梁、管桩等，要求耐碱性强、不影响混凝土强度。 塑料加工：注塑、吹塑、挤出成型中使用，需匹配树脂类型（如 PVC、ABS 等），避免迁移污染制品。 金属铸造 / 锻造：高温环境下使用（如铝合金压铸），要求耐高温、润滑性好，减少模具磨损。 复合材料成型：如碳纤维制品、玻璃钢，需高脱模效率且不影响制品表面粘结力。 橡胶工业：轮胎硫化、橡胶制品成型，需耐高温、不影响橡胶硫化过程。
金属加工行业： 需求场景：铸造（铝合金、钢铁）、锻造、冲压、压铸等，需耐高温、抗粘模的脱模剂（如硅基、石墨基脱模剂）。 客户痛点：追求脱模效率、模具寿命、工件表面光洁度，同时关注 VOCs 排放合规性。
性能优势 脱模效率：可脱离次数（如 “单次喷涂可支持 50 次以上脱模”）、脱模时间缩短比例。 兼容性：适用于多种模具材质（如钢、铝、复合材料）和制品材料（如 PP、ABS、硅橡胶）。 耐高温 / 低温：标注耐受温度范围（如 “-20℃~300℃稳定脱模”）。 表面效果：制品脱模后是否需要二次清洗（如 “免清洗，直接进入下道工序”）。
成本优势 经济性：单位成本（元 /kg）与竞品对比，稀释比例（如水性脱模剂可稀释 5-10 倍使用）。 综合收益：减少模具损耗（如 “延长模具寿命 20%”）、降低废品率（如 “不良率从 5% 降至 1%”）。