SMT治具的设计要点
材料选择
耐高温(如玻纤、铝合金)、防静电、轻量化(如碳纤维)。
精度要求
定位公差通常需控制在±0.05mm以内,与PCB设计文件严格匹配。
兼容性
适应不同PCB厚度、元件高度及生产线设备(如贴片机轨道宽度)。
可维护性
模块化设计,便于更换易损部件(如测试探针)。
应用场景
大批量生产:通用治具提升效率,如回流焊载具。
高密度板(HDI):精密治具解决微小元件贴装问题。
柔性板(FPC):专用治具防止柔性电路板变形。
优势
提高良率:减少人为操作误差和机械损伤。
降低成本:通过标准化治具减少报废和返修。
自动化适配:与SMT生产线无缝集成,支持高速生产。
通过合理设计和选用SMT治具,可显著提升SMT工艺的稳定性、效率和产品可靠性,尤其在复杂或高精度
电子制造中不可或缺。
测试架属于定制类产品,下单前请与我们沟通技术要求。我们公司有专业电子工程师,免费为亲们提供PCB设计工艺、生产工艺等技术支持!
通常需要您提供4种资料:
1、PCB图档(CAD,GERBER格式可以打开),如果没有图档,则需要提供PCB 用于抄数。
2、有零件的PCB拍照,正面,侧面,底面,标出更高DIP零件高度。
3、请使用画图工具在图片上标出下针位置。
4、提供实板和空板。
如果您有其它制作要求,如:治具上要放置电源开关、插座、显示屏、测试板等,则客户的样品需提供配件的实物或尺寸图,电流电压表需注明具体的量程范围!