加工铝合金时,切削液的性能需针对性设计以满足材料特性与工艺需求:
1. 润滑与抗粘附
铝合金质地软、延展性强,易粘刀形成积屑瘤,需采用高润滑性配方(如酯基或聚醚类润滑剂),降低摩擦系数,减少刀具磨损,同时添加抗粘结剂(如磷酸酯)抑制铝屑附着。
2. 冷却与清洗
铝合金导热率高,但热膨胀系数大,需切削液具备快速散热能力,避免工件变形。低粘度、高流动性配方配合强力清洗剂(如非离子表面活性剂),及时冲走微细铝粉,防止表面划伤。
3. 防腐蚀与稳定性
禁用含氯、硫等腐蚀性添加剂,优选有机胺缓蚀剂(如三乙醇胺),维持pH值8.5-9.5弱碱性环境,防止铝材氧化变色。同步强化抗硬水性能(螯合剂如EDTA衍生物),避免钙镁离子与铝皂生成沉淀。
4. 环保与维护
采用低泡、低COD配方,减少泡沫干扰加工视线,且易生物降解(如植物基润滑成分)。配合离心过滤系统清除铝屑,延长切削液寿命,降低废液处理成本。