碘化铑是如何合成的呢？碘化铑的合成目前常见的方法有两种：直接合成法和溶液合成法。直接合成法是把碘粉、铑粉、引发剂放入密封反应器中，且它们要有一定的比例才能加入到反应器并将混合物均匀混合后放入到马弗炉中，升温到适宜的温度并维持一段时间，让铑和碘反应充分，待温度降下来后取出，继续加热到90℃后保持温度不变一段时间直到恒重后停止加热，让黑色生成物冷却后再投入醋酸，就可以反应生成碘化铑溶液。将碘化铑溶液中的醋酸减压蒸走，便能够得到呈固态的黑色碘化铑。反应如下:2Rh + 3I2= 2RhI3。溶液合成法是把三氯化铑于水溶在一起，放入适宜的氢碘酸或碘化钾，让它持续在一定的温度下反应，3小时后，过滤，洗涤，洗3次用少量的水，烘干，得到黑色晶体就是碘化铑。反应如下:RhCl3+ 3KI / HI = RhI3↓ + 3KCl/ HCl。

离子交换法：

原理：利用离子交换树脂对废水中的贵金属离子进行吸附和交换，将贵金属离子吸附在树脂上，从而实现废水的净化和贵金属的回收。当树脂吸附饱和后，可以通过解吸剂将贵金属离子从树脂上洗脱下来，进行进一步的处理和回收。

优点：选择性高，能够有效地分离和回收废水中的贵金属离子，同时可以实现废水的回用。

缺点：离子交换树脂的成本较高，且需要定期进行再生和更换。

萃取法：

原理：利用萃取剂与废水中的贵金属离子形成络合物，将贵金属离子从水相转移到有机相，从而实现贵金属的分离和回收。然后通过反萃取将贵金属从有机相转移到水相，进行进一步的处理和回收。

优点：萃取效率高，选择性好，适用于处理各种浓度的贵金属废水。

缺点：萃取剂的成本较高，且需要注意萃取剂的回收和循环使用，以避免对环境造成污染。

从废旧催化剂中提炼回收贵金属

常见含贵金属的废旧催化剂：石油化工行业中的重整催化剂常含有铂、铼等贵金属；汽车尾气净化催化剂中一般含有铂、钯、铑等。

提炼方法

焙烧 - 浸出法：先将废旧催化剂在高温下焙烧，使其中的有机物燃烧除去，同时将贵金属转化为更易溶解的形态。然后用酸或碱溶液进行浸出，使贵金属进入溶液，再通过萃取、沉淀等方法进一步分离和提纯贵金属。

氯化挥发法：在高温下向废旧催化剂中通入氯气或氯化物气体，使贵金属形成挥发性的氯化物，从而与其他物质分离，再通过冷凝、吸收等操作回收贵金属氯化物，*后还原得到贵金属。