一、广东珠海移动模架租赁厂家的施工前期准备
1. 场地勘察与方案制定
根据设计要求制定施工方案，重点核查场地地质条件、桥墩间距及承重能力，确保移动模架支撑体系与桥墩预埋件匹配。需明确模架类型（上行式或下行式）、主梁长度、模板规格等核心参数。
2. 设备与材料进场
检查主梁、支腿、模板等关键部件的完整性，重点排查焊缝质量、螺栓紧固度及防腐涂层状态。对高强度钢材（如Q345B）、预应力锚具等材料进行抽样检测，确保符合设计标准。
二、支撑体系搭建
1. 临时墩与支腿安装
在桥墩两侧搭设临时墩，安装中后支腿并校准垂直度，采用精轧螺纹钢筋锚固，单根张拉力需达400kN以上，确保受力均匀。
关键操作：使用全站仪监测支腿安装精度，水平误差需控制在±2mm内。
2. 主梁拼装与连接
主梁采用分段加工，现场通过高强度螺栓连接。拼装时需使用扭矩扳手按初拧（30%扭矩）、终拧（100%扭矩）顺序施拧，确保接缝平整度≤1mm。导梁部分需与主梁同步安装，形成连续承重结构。
三、模板系统安装与调试
1. 底模与侧模铺设
底模采用分块式钢模板，通过液压系统调整横向坡度，适应桥梁线形要求。侧模通过吊挂外肋固定，安装时需预留混凝土膨胀间隙（约3-5mm）。
2. 预拱度设置
预拱度由模架弹性变形（占60%-70%）和设计反拱值（占30%-40%）组成。通过调节横梁支撑螺杆高度，按二次抛物线方程分配各节点标高，偏差需≤L/1000（L为跨径）。
四、预压试验与调整
1. 加载试验流程
采用砂袋或水箱模拟1.05倍梁体自重荷载，分级加载至25%、50%、75%、100%、110%，每级持荷30分钟，测量模架下沉量。
数据应用：根据实测弹性变形值修正预拱度曲线，非弹性变形超过5mm需重新紧固连接件。
五、混凝土施工关键步骤
1. 分层浇筑控制
腹板混凝土分三层浇筑，每层厚度≤30cm，采用斜向交叉振捣；顶板从翼缘向中心推进，使用插入式振捣器与振动梁结合，确保密实度。
2. 温度与收缩控制
夏季施工时入模温度需≤30℃，冬季采用加热养护棚。梁体设置3道横向工作缝，位置严格控制在弯矩零点附近。
六、广东珠海移动模架租赁厂家的模架过孔与循环施工
1. 脱模与横移
混凝土强度达设计值80%后启动液压系统脱模，两侧模板同步横向打开，油缸同步偏差≤1个行程。导梁前移时需监测轨道平顺度，支点高差＞5mm时应加垫钢板调整。
2. 纵移定位
模架整体前移采用液压顶推系统，速度控制在0.5-1m/min。到位后复测支腿位置，横向偏差需＜10mm，完成下一跨模板闭合。