机械结构受损

轴承损坏：电机过热会使轴承内的润滑脂性能下降，变得稀薄甚至干涸，无法起到良好的润滑作用，从而加剧轴承的磨损。同时，高温还可能导致轴承的金属材料膨胀，使轴承与轴颈或轴承座之间的配合出现问题，严重时会造成轴承卡死、损坏，影响电机的正常运转。

转轴变形：过热会使转轴的金属材料发生热膨胀，如果温度过高且持续时间较长，转轴可能会出现性的变形。转轴变形会导致电机转子与定子之间的气隙不均匀，进一步增加电机运行时的振动和噪声，甚至可能使转子与定子发生摩擦，损坏电机。

端板和机座变形：电机的端板和机座在过热情况下也可能发生变形。这会影响电机的整体结构稳定性，使电机内部的零部件之间的相对位置发生变化，破坏电机的正常装配关系，进而影响电机的性能和可靠性。

负载方面

过载运行：电机所承受的负载超过了其额定负载能力，长时间处于这种状态下，电机需要输出更大的功率来驱动负载，从而导致电流增大，根据焦耳定律Q=I 2 Rt，电流增大将使电机绕组产生过多的热量，引起电机过热。例如，在工业生产中，若电机驱动的设备出现卡滞或堵塞，就会使电机负载突然增大，导致过热。

负载机械故障：与电机连接的负载机械部分出现故障，如轴承损坏、齿轮磨损、传动带过紧等，会增加电机的负载转矩，使电机运行时需要消耗更多的能量，进而产生过多热量。比如，当负载设备的轴承损坏后，转动阻力增大，电机需要克服更大的阻力来带动负载，容易造成电机过热。

电机本身

绕组短路：电机绕组发生匝间短路、相间短路或对地短路时，短路处会产生很大的短路电流，使绕组发热急剧增加。例如，长期运行导致绕组绝缘老化、破损，就容易引发短路故障，造成电机过热。

绕组断路：绕组断路会使电机三相电流不平衡，未断路相的电流增大，从而使电机发热。而且断路处还可能产生电弧，进一步增加局部温度，损坏电机。

定转子气隙不均匀：定转子之间的气隙不均匀会导致磁场分布不均匀，使电机产生单边磁拉力，增加电机的运行阻力，同时也会使电机的铁耗和铜耗增加，引起电机过热。

电机选型不当：如果选择的电机功率过小，无法满足实际负载的需求，电机就会长期处于过载状态运行，必然会导致电机过热。反之，若电机功率过大，与负载不匹配，会使电机运行效率降低，也可能出现过热现象。

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