需求分析：与客户、市场团队、研发团队等沟通，明确产品的功能需求、性能指标、使用环境、目标用户群体等信息。

概念设计：根据需求分析的结果，进行创意构思和方案设计，提出多种可能的产品结构方案，并对其进行初步的评估和筛选。

确定部件形状与尺寸：确定各个零部件的具体形状、尺寸、公差要求等，进行强度、刚度、稳定性等计算和分析，确保零部件能够在规定的使用条件下正常工作。

材料选择：根据产品的性能要求、成本预算、外观需求等因素，选择合适的材料。

制作原型：根据详细设计图纸，制作产品的物理模型或快速原型，用于验证设计的可行性和合理性，发现并解决潜在问题。

测试与优化：对原型进行各种测试，如功能测试、性能测试、可靠性测试等，根据测试结果对设计进行优化和改进。

生产图纸绘制：完成设计优化后，绘制详细的生产图纸，标注出各个零部件的尺寸、公差、表面处理要求、技术要求等信息，为生产制造提供准确的依据。

结构设计

强度与稳定性：根据设备的内部结构和使用要求，设计合理的外壳结构，确保在运输、安装和使用过程中不会发生变形或损坏。

可拆卸性：为了方便设备的维护和维修，外壳应设计成易于拆卸的结构。

散热设计：对于一些会产生热量的设备，需要设计合理的散热结构。

密封设计：对于需要防水、防尘的设备，要进行良好的密封设计，可采用密封圈、密封胶等密封材料。