因此，我们回过头看的传统的机械设备加工制造业，不但工作效率低，并且常常会产生一些不可以控制的要素，从而大大的增加我们的工作量，和对技术人员的要求也是变得越来越高，因此会存有一定的规律性和工作的局限，所以，应用智能化的数控车床加工技术性就看起来尤为重要，不但工作率，并且可以通过相对简便的方式去完成一些需要用到大量人力和细微复杂的工作。这边是CNC数控加工中心所带来的的优势。

怎样完成精密机器设备加工，需要什么必备条件呢？

1、从硬件配置上讲，机械零件的加工是有很多种机械设备，如车、数控机床、钻床、数控磨床、拉床加工中心等，各种各样设备的原有加工精密度都不一样，因此要完成高精密加工，就得看你的零件精密度有多高，对应的挑选对应的加工工艺线路和设备；

2、从软件上讲，便是操作工作人员的技能，这牵涉到各种设备的操作人员的操作技能，这种技能包含对设备的深层次理解、对机械设备加工的理解、对加工零件原材料的理解等，这种技能都能够再平时的工作上渐渐地累积，操作人员的技能关键是实践，基础理论也要掌握。

精密机械零件加工就是指根据一种机械设备对产品工件的尺寸或特性开展更改的过程。按加工方法上的区别可分成钻削加工。

设备的生产过程就是指从原料（或半成品加工）做成商品的所有过程。对设备生产制造来讲包含原料的运送和储存，生产制造的准备，毛胚的生产制造，零件的加工和热处理工艺，商品的安装、及调节，漆料和包装等內容。生产过程的內容十分普遍，现代企业用的原理和方式和具体指导生产制造，将生产过程当做是一个具备输入和输出的生产系统。

非标零部件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件