DH-X2233纺织印染消泡剂主要用于：纺织印染、洗涤剂生产、印染、线路板等表面活性体系的消泡和控制。

产品用法：

、当体系出现泡沫时，加入适量的消泡剂并搅匀，便可控制或消除泡沫；

2、先将纺织印染消泡剂混入体系之中并搅拌，既能长时间地抑制体系中泡沫的生产；

3、建议在使用本产品时，先用水将其稀释，然后再使用。稀释时，建议将水往料中加，边加边搅拌，直至均匀；

产品用量：

根据不同的体系，建议添加量为0.1‰-1％，具体用量由用户根据试验确定。稀释后需立即使用，不宜久存，否

则会出现分层破乳等影响产品品质的问题。如稀释后需长期保存，必须添加稳定剂，必要时与本公司联系。

储运包装：

包装：本品采用25KG、50KG、200KG塑料桶装。

贮存：本品不属危险品，，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。25℃左右保质期12个月。

运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

油墨或涂料的生产过程中，或是灌装、运输、应用过程中，都有可能产生气泡，泡沫是气体和液体的混合物，涂料用消泡剂的作用主要表现在两个方面。一是保证生产顺利进行，二是保证施工得到没有气孔的良好涂膜。

在选择涂料消泡剂时，要注意每种消泡剂都有特定的涂料体系，不同的体系需要选择不同的消泡剂才能得到合适的效果。涂料在搅拌时泡沫难消，但静置后泡沫会渐渐消失，但对于需要喷涂施工的涂料，使用涂料消泡剂能够得到良好的消泡效果。

加入涂料消泡剂后，碳氢链末端基的对纤维表面的轻基形成浸润、脱除纤维表面的微小气泡，促进微小气泡合并导致液膜的张力平衡破坏，从而达到消除或者控制泡沫的作用。

纺织工业是使用硅油消泡剂量多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也容易产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消泡剂的质量有严格要求。如果消泡剂的稳定性不佳，就可能再织物上出现油迹或油斑，使产品降档或称为废品。为此对消泡剂的性能，浴液配方及酸、碱性，整理温度及搅拌状况等均要认真加以选定。对于一般织物多选用硅油乳液消泡剂；对于聚酯纤维织物的高温（130℃以上）染色，则多使用自乳化型改性硅油消泡剂。

除臭剂主要有以下几种类型：物理除臭剂、化学除臭剂、微生物型除臭剂、植物型除臭剂和复合型除臭剂等。

物理类

物理除臭剂是通过物理方法进行除臭，利用除臭剂或者臭气的物理性质，不改变臭气组分的结果，只改变臭气的局部浓度，或者说是相对浓度。常见的有吸附除臭剂、遮掩除臭剂等。