表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏，直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视，如何选择表面处理方法，可依据以下三个方面：①工件污染的形成和性质；②工件应用的环境；③电泳漆的工艺特性和性能。

为了获得优质的电泳漆膜，表面处理的典型工艺有：

（1）钢铁工件的表面处理工艺流程：除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥

（2）表面处理电泳涂装一步法工艺流程：除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱离子水洗→电泳涂装→水洗→烘烤固化

（3）铝及铝合金工件表面处理工艺流程：化学除油→水洗→化学氧化→水洗→钝化→水洗→脱水干燥

一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步