二十世纪三、四十年代，在我国已经有微生物学者用食盐水预冻，在空调蒸发器内真空包装，用吸水材料的办法冻干菌毒种作储存用。到五十年代前期，哈尔滨市、郑州市和南昌市等地区兽药厂逐渐生产制造冻干预苗，并逐步形成一定生产量。六十年代逐渐大批量生产冻干预苗及冻干人血液，并且在制药业和食品产业运用冷冻干燥技术性。
1965年北京人民食品加工厂用英国试验设备对蔬菜水果、肉类食品等种类开展冻干实验。1967年旅大冷冻食品厂试做成一台日产500Kg的冻干设备然后进行生产制造。七十年代中后期上海梅林食品加工厂设立了年产量300吨食品的冻干生产车间。八十年代后，冻干食品类在中国拥有比较大的发展趋势，青岛第二食品加工厂，引入了日本冻干机械设备生产冻干小香葱、生姜片等用以出入口。
中国在冻干设备生产层面的高速发展也十分迅速，1951年由武汉市生物产品研究所陈畴设计等并由上海合众机械公司（上海市*制冷机组厂其前身）zui先生产制造了一台9m2冻干机。1972年上海市医疗分析仪器厂、天津市试验仪器厂、南京市药业厂等仿造了一批中、中小型冻干机。1975年华南理工大学林秀诚、赵鹤皋等与湖北省兽医师生物厂一同研发一台大中型冻干机，这是中国*台设计制作制造出来的可在冻干箱里开展全自动变道的冻干机。
1983年上海市医械私人飞机厂为广西南宁市兽医师生物制药厂研制10m2饲料冻干机。1984年浙江缙云电子信息技术研究所研发了中小型半导体材料冻干机，华南理工大学利用R12/R13混和蒸汽参数制冷机组，用单级压缩完成-65℃的超低温并用于中小型冻干机。
1998年，烟台冰轮集团有限责任公司引入俄国技术性很好地研发了40m2食品的冻干机。中科院兰州市物理学研究研制的DG系列产品冻干设备在食品类冻干设备上迅速发展，从1996年～2001年间，共试制成功32套食品类冷冻干燥机。
二十世纪八十年代前期，中国科大和天津市石油化工公司利用冻干科研开发新式高比表面积希土钙钛矿型金属催化剂，是比较早利用冻干机进行纳米复合材料制作的研究。二十世纪八十年代末期，中国对食品类冻干工艺技术研究。华南理工大学展开了蒜头冻干的试验研究；华南理工对新鲜的吃蛇的冻干加工工艺开展研究，制定了冻干曲线图；华南理工对平菇冻干全过程工作压力循环制开展研究，选用循环系统工作压力法可让干燥时间减少和环保节能，华南理工也对西兰花的冻干加工工艺展开了研究。上海理工大学则展开了苹果公司、草莓苗冻干流程的试验研究，较为了不同类型的减温速度、真空值、加温温度与冷阱环境温度对冷冻干燥流程的危害。除此之外，沈阳工业大学展开了冻干大白鼠肌肤及其冻干新西兰兔角膜复水再次植入的实验研究，武大中国典型培养物储藏核心为储存嗜盐古，并对冻干标准进行改善，并研究了海藻糖对嗜盐菌的冻干缓冲作用。
伴随着人民生活水平的进一步提高，人们对于日用品的质量将明确提出更高要求，环境保护意识、健康观念在进一步加强，针对各种、保健产品及冻干食品要求将特别大。为之持续达到各种，生物保健产品，冻干食品类及其固态硅微粉制取的需求，尤其是生物工程项目的发展趋势又将产生研发和生物类药的热潮，这一切都将有效地促进真空泵冷冻干燥科技的进一步发展，使之运用经营规模不断发展、主要用途持续拓展。