任何一种管道非开挖修复方法都必须将排水管道预处理，预处理包含管道封堵、管道清淤、管道冲洗。管道预处理后先将管道内的积水排出，再将滑动箔片放置到适当的位置，紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力，增大了抗拉强度，避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后，使用压缩空气将管子撑开，固化方式可采用紫外线或蒸汽进行固化，树脂变硬以后，玻璃纤维内衬管变内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用，管子变硬后，取下固定装置，抽出管子内膜，打开侧面进水口，已损坏的旧管道便修好了。通常仅需要3—5小时，就可以完成一段旧管道的内衬修复任务，这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道得到修复，内衬修复作业后，管道马上就可以投入运行，这一工艺特点已被世界各地的市政管理部门所采用。
管道非开挖修复紫外光固化法和翻转CIPP修复法-管道非开挖修复紫外线光固化法是利用紫外线灯进行固化，与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比，蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺，不仅能源需求较低，特别是紫外线固化工艺，现场无需水源，设备操作简单，固化时间短，占道少。整个固化过程，可以通过安装在紫外线前段的CCTV监控，让内衬过程随时掌控。 其次，紫外线固化法CIPP在固化作业后，立即可以拆卸掉。这就意味着，按照德国的DN1610标准要求，立刻对修复管道夹层的密封进行检查。独立的检验机构进行的各项检测，证实了紫外线固化法CIPP玻璃纤维软管可以获得优良的质量，这一质量的保证在软管制造过程中已被奠定了基础。
管道修复螺旋缠绕法是将带状聚氯乙稀（PVC）型材放入现有的人孔井底部，通过缠绕机在原有的管道内螺旋旋转缠绕成一条新管。所用型材外表面布满T形肋，以增加其结构强度，而新管内壁则光滑平整，以改善水流通过性。带状型材两边各有两对公母锁扣，锁扣在螺旋旋转中互锁，从而形成一条连续无缝的新管。当一段螺旋管缠绕完毕后，通过拉动预埋的钢线，将次级锁扣拉断，使新管开始径向扩张，直到新管紧紧地贴在原有管道的内壁上。(1)管道清洗和检测
用高压水清洗清除管道内所有的垃圾、树根和其他可能影响新管安装的材料。需要更新的污水管线通过闭路电视进行检测并录像，所有障碍物都被记录在案并在必要情况下重新清洗。支管的位置也被记录下来等待安装后重新打开。插入管道的支管和其他可能影响安装的障碍物都必须被清除。
(2)水流改道
当水流过大或过急影响工人或在业主要求的情况下，需要进行水流改道或抽水。
更新的管段内的水流可以通过各种方法进行控制。在上游人井内用管塞将管道堵住或在必要情况下将水抽到下游人孔井，坑道或其他调节系统。Rib Loc螺旋缠绕管工艺的设备允许在施工过程中暂停，让水流通过。
(3) 管道的缠绕：①固定口径法
新管按固定尺寸缠绕时，聚氯乙稀型材被不断地卷人缠绕机，通过螺旋旋转，型材二边的主次锁扣分别互锁，形成一条固定口径的连续无缝防水新管。当新管到达另一端或人井后,停止缠绕。
用于Rib Loc螺旋缠绕固定口径管的聚氯乙稀型材可以通过电熔机进行电熔对焊,这样每次缠绕管的长度可以更长。
②扩径法
PVC型材被不断地卷入缠绕机,通过螺旋旋转，型材二边的主次锁扣分别互锁,形成一条比原管道小的连续无缝防水管。当新管到达另一人孔井后,停止缠绕。
(4)管道的灌浆
按固定尺寸缠绕新管,衬管安装后可能在母管和衬管之间会留有-定 的环形间隙，如果必要的话，需用水泥浆填满。
2)灌浆要求
密度和强度:为了满足RibLoc缠绕管的灌浆要求,使用的水泥浆其水泥与水的混合比例是1:3。测量后的水泥浆密度约为水的1.5倍,小强度为5MPa。
分段灌浆:由于水泥浆的密度比水高，所以使用分段灌浆的方法以防止缠绕管漂浮。
喷涂法通常用作管道衬里以作抗腐之用，是把防腐和结构衬里应用到管道的技术。高速回转的喷头在绞车的牵引下穿过管道，在离心力的作用下将衬里材料喷涂沉积到管道的整个内表面。我们通常看到的铸铁管、水泥管及钢管内的水泥灰浆涂层就是采用这种技术，它可防止管道结层、水变色和水力损失。近，环氧树脂已被批准用于饮用水管道，由于设备和聚合物配方的发展，结构喷涂内衬用于修复给排水管道已成为一种新的方法。破损的给排水管道可接纳一种高强度的速凝环氧树脂或聚脲酯材料。施工操作可从地表进入，可避免开挖道路从已有的人井中进行。这一方法通常适用于直径150～600mm的管道修复。