圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。
调整刮刀压力。
油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。
刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。
方头组合刮刀：方头组合刮刀在印刷平面承印物时常用的。其刃口为90°，横断面的形状为矩形，因此称为方头，其胶条的四条刃口均可使用，通常选择平直、无缺陷的刃口刮墨。
圆头组合刮刀：圆头组合刮刀还可分为小圆头刮刀和大圆头刮刀，纺织物的大面积满地印花通常使用大圆头刮板，而对于油墨粘度较低、印刷精度要求不高的印刷品的印刷使用小圆头刮板。
在印刷的过程中时常会出现很多的刮刀线痕其主要原因是油墨中混入了坚硬的无机杂质，如沙子等，这些坚硬粒子嵌在刮刀刃口处而造成线痕同时油墨、制版、环境温度、湿度、组合刮刀刮刀软硬度等方面也都会影响印刷的质量。有时这类刮刀线痕也呈虚线，这种刮刀线痕的出现容易损伤印刷和刮刀。因此安装组合刮刀时须平整、细心，装刀前要检查刮刀片是否有缺口，装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨，严禁磨刀的油混入油墨中。同时制造商也要加强治理环境，减少尘埃，尽可能保持彩印环境的封闭，安装空气过滤器并作尘埃含量检定。