镶针的作业条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为防止模具镶针在作业时遽然脆断，镶针要具有较高的强度和耐性。镶针的耐性首要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状况。

镶针在高强度工作过程中，循环长期使用，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 镶针的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量，因此，制造镶针应选取优质的材质供应商，好是进口材质。

当镶针长期在较高的温度下工作，会使硬度和强度下降，导致镶针早期磨损量增大或产生塑性变形而报废。因此，镶针材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证镶针能长期在高温下工作。

镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起型腔表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低了镶针的尺寸精度，从而导致镶针报废。因此，这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。