慢走丝,也叫低速走丝,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业,在诸如航空,汽车,医疗等大型企业的加工工厂内也极为常见。
防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲,平均电压为零,使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态,不趋向工件和电极丝,防止工件材料的氧化。
采用防电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在1μm以下,避免硬质合金材料中钴的析出溶解,保证硬质合金模具的寿命。
双丝自动交换技术
ROBOFIL 2030S1-TW机床能采用0.20~0.02 mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行次切割,一般丝径为0.25 mm,以提高加工效率,并可无芯切割;然后采用细丝进行修整,一般采用0.10 mm的细丝,切割出小圆角,并可提高精度。总体可节省30%~50%的切割时间。
快速自动穿丝技术
自动穿丝时间