槽铁的紧实率与型砂的含水量(湿度)成正比例关系。通常用槽铁的紧实率来检查粘土砂的含水量是否合适，即应按固定的槽铁的紧实率范围来控制混砂时的加水量。通常的手工和机器造型用型砂，适宜的干湿状态对应的紧实率接近50;高压造型和气冲造型时为35~45; 槽铁挤压造型时为35~40。
槽铁的湿强度在外力作用下，型砂破坏时，单位面积上所承受的力称为强度。槽铁的型(芯)砂在湿态时的强度称为湿强度。湿强度包括湿拉强度、湿压强度、槽铁的湿剪强度、湿劈(抗裂)强度。它反映的是槽铁的粘土湿型砂以及未经硬化的树脂砂、水玻璃砂、油砂、合脂砂等抵抗破坏的能力。如果型(芯)砂的湿强度不足，则在槽铁的起模、翻箱、合型及搬运过程中会造成塌箱;在浇注时，则可能承受不住金属液的冲刷而冲坏槽铁铸型表面，使槽铁产生砂眼，甚至造成跑火。树脂砂由于未经硬化而槽铁湿强度很低，槽铁造型时不能立即起模，需要经过一段时间的硬化后才能起模，这是槽铁树脂砂与粘土砂造型工艺的差别之一。
对于槽铁的粘土砂而言，影响湿强度的因素主要有:
1) 槽铁的量混质量、紧度等条件相同时，砂健细、粒度越不均匀，则槽铁型砂质点间的接触面积越大，槽铁湿强度越高。从颗粒形状而言，因砂容易紧实，故湿强度较高。当增天紧实力时，尖角形砂粒间的接触面积大，可得到更高的湿强度。
2) 槽铁的粘土加人量和含水量。当水分适当时，粘土加人量增加，型砂湿强度提高。但是粘土含量达到一定程度后会造成混砂困难，容易结成团块，强度不再提高。当粘土含量一定时，膨润土砂的湿强度比普通粘土砂高得多。将钙基膨润土处理成钠基膨润土，槽铁湿强度也明显提高。当粘土含量一定时，随着水分含量的增加，槽铁型砂湿压强度提高到一定程度后将出现下降。当水土比(水与水和粘土的总量之比)为20时，湿压强度出现大值。量混混机类型物料顺和槽铁混砂时间。3) 槽铁的紧实度。随着紧实度的提高，槽铁的型砂质点间的接触面积大，湿强度提高，但有一定的限度。槽铁失效粘土及惰性粉尘。由于生产上粘土砂是循环使用的，槽铁的失效粘土及惰性粉尘越来越多，造成槽铁的湿拉强度和湿剪强度下降而湿压强度提高，型砂发脆，槽铁起模时容易损坏砂型。槽铁的强度强指土砂经过烘干后，或者槽铁树脂砂、油砂等经过硬化后所测得的强度。粘土砂干型、表面烘干型、干芯等经过烘干处理后，水和吸附水逸失，质点相互靠近，附着力大，槽铁干强度比湿强度明显提高。