为了均衡铁地板内浇道的流量，可采用两种办法：一是不改变各内浇道，使横浇道的高度或宽度逐步减小、b所示；另一种是不改变横浇道，使内浇道截面面积按一定比例渐个减小。
1、有利于提高铁地板的外观质量。好将内浇道开设在铸件要求不高的加工表面上，而不要开设在铸件的非加工表面上，以免影响铸件的外观质量。
2、有利于铁地板金属液平稳地充满铸型。内浇道应避免直冲砂芯、型壁或型腔中的其他薄弱部位（如凸台、吊砂等），以防造成冲砂。内浇道应使金属液沿型壁注入，不要使金属液溅落在型壁表面上或使铸型局部过热。内浇道的开设应有利于充型平稳、排气和除渣。从各个内浇道流入型腔中的液体的流向应力求一致，避免因流向混乱而不利于渣、气的排除。
3、有利于减小铁地板的收缩应力和防止产生裂纹。对于收缩倾向大的合金，铁地板内浇道的设置应不阻碍铸件收缩，避免铸件产生较大的应力或因收缩受阻而开裂。内浇道应使金属液迅速而均匀地充满型腔，避免铁地板各部分温差过大。对于尺寸较大、壁厚均匀的铸件，应采用较多的内浇道分散均匀地充型。
4、有利于铸件清理。内浇道设置的位置应便于清理、打磨和去除浇注系统，不影响铁地板的使用和外观要求。内浇道设置的位置应便于打箱和铸件清砂。
5、其他要求。铁地板内浇道应尽量开设在分型面上，以便于造型操作。在满足浇注要求的前提下，应尽量减少浇注系统的金属消耗，并使砂箱的尺寸尽可能小，以减少型砂和金属液的消耗。内浇道与铸件接口处的横截面厚度一般应小于铁地板壁厚的1／2，至多不超过2／3。用封闭式浇注系统时，在接口处，内浇道的纵截面好呈远厚近薄的状态。在接口处可做出断口
如果液面上升速度大于小液面上升速度，则计算所得的浇注时间合理。如果液面上升速度小于小液面上升速度，则需要采取相应的工艺措施，主要有：
1、强制缩短铸铁平台浇注时间，提高浇注速度，即大阻流截面面积。
2、铁地板倾斜浇注。倾斜浇注实例倾斜角度α或垫高尺寸C需要通过计算确定，采用倾斜浇注时应满足浇注时的液面上升速度大于小液面上升速度。
3、采用平作立浇的方法。铸铁平台水平造型，浇注时将铸型转90°后竖立进行浇注。这种方法对砂箱有特殊的要求，需要设计专用砂箱。
经验值法确定浇注时间。企业经常采用的经验值铁地板浇注质量／kg<250250~500500~~3000>3000浇注时间／s4~65~86~2010~3020~60
铁地板阻流截面面积的确定 由于阻流截面的大小反映了浇注时间的长短，因此进行铁地板浇注系统设计计算时应首先确定阻流截面面积。生产中有各种确定阻流截面尺寸的方法和实用的大多以水力学原理为基础，这里主要介绍水力学计算法。