重庆耘森装饰设计工程有限公司,是一家专业从事喷砂除锈,防腐蚀施工,玻璃钢防腐,耐酸砖防腐,管道防腐施工,防腐堵漏,屋面防腐,除锈刷漆的专业重庆防腐公司。是一家集科研,开发,设计,施工为一体的股份制防腐保温专业承包壹级企业。公司技术力量雄厚,设备先进,自创始以来,一直致力于防腐绝热工程的技术研究和施工,屡创优质不需检验工程,积累了丰富的施工经验。公司坚持“以质量求生存,以科技促发展”的经营方针,与国内外多家同行业科研机构,设计单位,大专院校,新材料生产基地和大型施工队伍建立了密切的经济合作关系,施工足迹遍及全国石油,化工,冶金,水电,国防,煤炭,轻工,酿造,制药,造纸等行业。先后承揽了数千个工程项目,质量合格率高标准,优良率90%,获得了业界的一致好评,多次被评为“重合同,守信用”企业。
公司业务广泛：管道设备,设施防腐,绝热工程;各种玻璃钢,塑料,橡胶,砖板的衬里工程;地下隧道,洞库防渗工程;各种设备管道化学清洗工程,电化学保护工程,工业厂房结构,供电线路水泥线杆防腐加固工程,各种砖板,花岗岩耐腐蚀地面工程。
董事长带领全体员工以饱满情怀,迎接新的挑战,创造更加辉煌的明天。
行吊设备及平台防腐施工工艺
根据现场勘查及贵司要求建议：底漆选用环氧富锌底漆,面漆选用丙聚氨酯防腐漆(企业标准)
防腐施工工艺：
1,施工准备,做防护处理。
2,基层表面打磨除锈：采用人工除锈,将基面酥松漆膜全部清除,阴角处及机具无法到达处采用钢丝刷,铁铲等用具进行清洁除锈。
3,在清洁的基层表面涂刷一道环氧富锌封闭底漆,涂刷均匀,没有漏涂,流 淌等 现象,自然固化养护。
4,较好遍面漆；待底漆自然固化后,涂刷聚氨酯防腐涂层1遍,涂刷应均匀,没有漏涂,流附等不良现象。
5,第二遍面漆：待较好遍面漆自然固化后,再次涂刷聚氨酯防腐涂层1遍,涂刷应均匀,没有漏涂,流附等不良现象。
储油罐防腐
储油罐作为储存石油的重要装置, 在石油的炼制以及储存中起着不可替代的作用。然而通过长期实践可以发现, 储油罐在使用一段时间后, 会被石油产品本身或者大气中的某些物质腐蚀, 进而造成油品泄漏, 严重时还可能引发重大事故, 给国家以及人民的财产带来巨大的损失, 并对环境造成不可估量的伤害。据此, 提升储油罐内外防腐能力就势在必行, 而这也关系到我国石油产业未来的健康发展。相关石油化工企业应该结合其他企业较好的防腐经验, 对当前储油罐内外壁涂层防腐技术进行更深层次的研究探索, 从而为石油产业的健康发展打下坚实基础。
1 导致储油罐受到腐蚀的因素
1.1从储油罐的内部来看
目前, 储油罐的内腐蚀现象主要可分为以下几大类：
较好,气体腐蚀
在储油罐内部不直接接触石油产品的地方, 比如罐顶以及不接触石油产品的罐壁等, 这些部位会受到二氧化硫以及硫化氢等酸性气体的侵蚀, 有时还会在石油灌入过程中, 受进入罐内氧气以及二氧化碳等气体影响。如果这些气体都在罐内汇集, 就会发生相应的化学反应, 进而导致罐顶的腐蚀程度加深；
第二,液体腐蚀
在罐内直接接触石油的部位会受到石油中某些化学物质的腐蚀, 特别是在罐底, 石油中的水分及其它杂质有可能会因重力影响而沉降在此, 这种混合液体不仅具有化学腐蚀的作用, 同时还有电化学腐蚀的作用。
1.2从储油罐的外部来看
储油罐在使用过程中, 其外腐蚀现象主要来自于大气腐蚀。而这也与储油罐所处的环境密切相关。举例来说, 如果储油罐的安置地点越靠近沿海地区, 那么它受到腐蚀的程度就越深, 这是因为这些地区的空气湿度要大于其他内陆地区, 且极易在储油罐的外壁形成水膜, 当空气中的某些物质与水膜融合后, 就会在氧气的作用下进行极化反应。另外, 储油罐在使用时, 其底板表面受腐蚀的程度较深, 这是因为这一部位会直接与水或者土壤接触。
2储油罐内外壁涂层防腐技术概况
在石油企业的日常运营管理中, 储油罐也是企业支出成本中较为关键的一环, 而为了尽可能的延长储油罐的使用寿命,维护工作人员的人身, 就必须要对储油罐采取有效的防腐措施。其中, 可以从以下两个角度来分析探讨储油罐的防腐技术：
2.1储油罐的内防腐技术
较好,合理选用防腐涂料
可以采取涂层保护对储油罐内部进行防腐处理, 这是较经济实用且较简单便捷的保护措施。 防腐涂料的选择不仅要确保涂料具备良好的耐水性, 耐化学性以及附着力, 同时还应还具有较强的抗弯曲以及抗冲击性能,比如环氧类涂料。
第二,加涂缓蚀剂
缓蚀剂, 顾名思义就是一种能有效延缓腐蚀程度的添加剂, 将其涂于防腐涂料表面, 可以进一步起到保护储油罐的作用。
第三,增加钢材厚度
结合实践经验, 可以对储油罐容易受腐蚀且腐蚀程度较深的部位进行特殊处理, 即适当地增加这些部位钢材的厚度, 以此来有效延长储油罐的使用寿命。另外,企业要定期或不定期的对储油罐的腐蚀情况进行检查, 及时对发现的问题进行有效处理, 以此来保证企业的效益。
2.2储油罐的外防腐技术
目前, 针对储油罐的外防腐技术有很多, 其中较为典型且应用较普遍的方法就是在储油罐的罐顶,罐壁以及罐底等部位涂抹不同的防腐涂料, 且涂料的选用要结合储油罐所处的位置进行合理搭配, 从而较大限度的发挥防腐涂料的积极作用。其中, 尽管储油罐的使用寿命都较长, 但是为了进一步延长使用寿命, 可以在储油罐外壁涂抹防锈性能优越的底漆 （如环氧富锌底漆等） , 屏蔽性能良好的中层涂漆 （如环氧云铁中间漆等）以及可覆涂, 保光保色性能好的面漆 （如聚氨酯面漆等） 。
另外, 针对储油罐罐底, 可以使用沥青或者环氧煤沥青漆作为防腐面漆, 有效避免土壤中的盐或者水与罐底直接接触, 从而延长储油罐的使用寿命。值得注意的是, 在整个储油罐的使用周期内, 相关企业都应该定期对其进行检查, 尤其是受腐蚀程度较深的部位。与此同时, 储油罐的检查周期不用设置的过于频繁, 仅在每年进行至少一次一体系统的检查。
3 结语
综上所述, 储油罐作为石油化工企业生产中必不可少的装置之一, 其防腐性能如何将直接关系到企业整体的经济效益。所以, 应该从储油罐不同的腐蚀部位入手, 对导致腐蚀严重的因素进行分析, 并提出和应用有效的内外壁防腐保护措施, 从而在较大限度延长储油罐使用寿命的同时, 提高储油罐整体的性。