复合保温模板设备生产主要流程：主要是按照以下几个流程来进行生产线将粉煤灰、灰钙、水泥、抗裂纤维、添加剂按配比称量投入搅拌锅搅拌一分钟，再加入已称量好的自来水搅拌一分钟至物料完全搅拌均匀，加入水性粘合剂和固化剂搅拌半分钟，从投料口投入聚苯颗粒或用气泵将聚苯颗粒打入水泥浆底部，搅拌至水泥浆完全有效的包裹在聚苯颗粒表面。
复合保温设备设备根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案设备性能稳定可靠。现浇混凝土复合保温设备提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率40kw。
本生产线FS现浇混凝土复合保温板设备有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。
1、自动制板机：本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
2、技术参数：外形尺寸：长45m×宽5.0m×高5.0m 装机功率：40kw 制板规格：长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm 工作效率：班产1700—2000m2
3、自动搅拌系统：由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率50KW
4、全自动切割锯：由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
5、群钻： 由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。