采用粘钢结构胶在结构梁的底部 (梁钢板在梁底粘贴有困难时，也可包括梁
侧一定高度范围 )粘贴钢板，梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载
力进行加固时，应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的
U形箍，达到在原有结构截面增大有限的前提下， 发挥受损构件或大大提高原有结
构构件的承载能力。
1 施工工艺施工准备 --- 砼及钢表面处理 --- 钢板固定 --- 密封边缝 --- 配胶--- 自检--- 静
置养护 --- 质量检测
2 施工准备
1)根据加固施工图进行现场定位放线;
2)根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划
(拆除加固部位的隔墙、
管道、吊筋、膨胀镙栓等 )
3)对施工用机器设备进行检查 ;
3 砼梁及钢板表面处理
被粘贴混凝土表面要打磨平直， 除去表面浮浆、 油污及杂质、 直至完全露出
结构新面。但要保证混凝土保护层厚度不小于
15mm 。若有裂缝，应先用找平
胶砂浆修补，用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净
;钢板被粘贴表面且
砂轮磨去锈蚀的表面，将钢板 (用化学锚栓 )固定在被加固构件上。
4 密封边缝
用粘钢胶兑水泥， 将钢板与被加固构件间缝隙的封闭， 并按间距 500mm 预
留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。
5 胶的配制按产品供应商提供说明书要求， 严格按照比例进行胶的配制， 在配制过程中
严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。
6 注胶
将配制好的胶液装入特制的压力容器中， 连接到注胶口， 开动空压机进行压
力灌胶。
7 自检
钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板， 如无空洞声，表示已粘贴密实，
否则应补注胶，若锚固区粘结面积小于
90% ，非锚固区粘结面积小于 70% 则此
粘结件无效，应重新粘贴。
8 静置固化 (一般要求固化 24h 以上