钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。现在现已
钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。
现在现已突破了钕铁硼直接镀铜的技能难关，直接镀铜然后镀镍是发展趋势，这么的镀层规划愈加有利于钕铁硼元件的热减磁目标的达到客户需求。通常能够完成1.5%—4.0%的苛刻热减磁目标。
磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。在目前的工业生产，磁钢的使用是十分普遍的。接下来，了解下磁钢中常见的类型。永磁钢
烧结钕铁硼磁铁介绍永磁钢也常常被称为硬磁，它所形成原因是，相关的磁性材料经过外加磁场磁化从而使自身具备并能够长期保留其强磁性。永磁钢的特征是矫顽磁场比较高，而矫顽磁场则是磁体保持永磁的关键所在。其中需要注意的是，天然磁铁矿石的磁性一般来说是存在的。目前来看，经常会使用到的的永磁钢主要有铝镍钴磁钢、钐钴磁钢、铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢等。其中，价格的永磁钢是钐钴磁钢，而价格的就是铁氧体磁钢，另外，在这么多的永磁钢种类中，性能的一种就是钕铁硼磁钢，不过铝镍钴磁钢的性能会更加的稳定一些，且铝镍钴磁钢具有的温度稳定系数。
就目前来说，钕铁硼磁钢以高磁性能和易加工性，价格不是很高等优点受到广泛使用。而我们知道钕铁硼磁钢一不小心就可能发生腐蚀现象，因此，钕铁硼磁钢的防腐格外重要。与通常与铁氧体等永磁材料相比，钕铁硼强磁有着十分优异的磁特性.其磁能积远高于其它类磁体，可称"一代磁王"。钕铁硼强磁具有非常高的饱和磁化强度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向异性场HA(HA=73KOe)，钕铁硼磁铁产品广泛应用于包装，玩具，礼品工艺品，健身磁控车，电机、微电机、计算机、仪器、仪表、摩托车、照相机、钟表、音响、家电、办公自动化、磁疗以及日常生活的各个领域。
钕铁硼强磁也属于粉末冶金产品，加工方式与钐钴类似。目前，钕铁硼的工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用，一般推荐不超过140摄氏度。
磁钢一般是指铝镍钴合金（磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写），磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。磁钢的生产及应用开发较晚，应用面不广，用量较小，主要用于办公室自动化设备、电装机械、视听设备、仪器仪表、小型马达和计量机械、在手机、CD-ROM、DVD-ROM驱动电机、硬盘主轴电机HDD、其他微特直流电机和自动化仪器仪表等领域应用广泛。近年我国粘结钕铁硼永磁材料的应用比例为：计算机占62%，电子工业占7%，办公室自动化设备占8%，汽车占7%，器具占7%，其他占9%。