1、必须在有限空间作业区域出入口悬挂警戒标识及注意事项，无关人员严禁入内；

2、作业必须履行审批手续。做好条件验收，留存书面记录。

3、作业前必须进行危险源有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人员。

4、必须对有限空间的氧浓度进行检测，检测结果合格后，方可作业。

必须采取强制性持续通风措施，保持空气流通，严禁使用纯氧通风换气；

作业现场必须配备呼吸器、通讯器材、绳索等防护设施和应急装备；

施工过程中必须设专人旁站，保证通讯畅通，作业人员必须配带五点式带；

作业现场必须设置警示标志，保持出入口畅通；

严禁在事故发生后盲目施救。

作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。

作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。

进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。

进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。