如何鉴别叠图机的质量1.制造质量：

观察外观、结构、传动、焊接精细度。

2.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）

用标准A3、A4薄而轻的纸连续进行纵、横叠图，验证传动精度和软件能力。

3.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）

用各种幅面的加长图纸（1.8米以上）进行纵横叠图，验证叠图时递进加厚时机械的变化，纵横程序是否有问题。

4.联机叠图机的检测：

采用套图连续进入叠图机（A4、A3、A2、A1、A0、AO++），即可验证联机过桥和叠图机的软件是否有问题。图纸间距越小，对软件越严谨。

5.叠图质量：

检查纵、横叠出的图纸是否整齐，错位及劈腿的现象（矫正运输后的质量）

全自动叠图机： 8~40米分钟（变速）

电压功率

电压220V±10% 电流＜2A 功率520W

叠图尺寸

纵折：100mm-650mm；

横折：280mm-315mm

留边：10mm-40mm

进图幅面

中间入纸幅面910mm

叠图功能

纵向续叠18折壹段。纵横叠A4尺寸任意设置。纵折辅助A2。

图纸宽度

较大A0图纸（较宽930mm） 纸张要求：厚度60g-90g

出图方式

后上出图，自动输纸（A4）；前下方出图（A3、A2）

外型重量

长1850mm×宽900(桥910）mm×高1100mm 550Kg 60分贝

适宜用户

联机叠图无人化工作、机器耐用。A3装订叠图方式，兼A4、A2纵叠。大客户的必选机型。

自动叠图机的传毫嚣位量结构

传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用，不仅决定是否能正常工作，而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。

B0位于进图导向组件的内部，用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面，用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方，通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检．在检测全部传感器都没有被遮挡之后，才进入到正常工作状态。

产品特点

1、人工送纸，对晒图机、工程复印机、打印机的图纸进行纵横双向A4叠图，折痕清晰，无超折。

2、横纵叠图后、出图口在机器上方，平放输出，步进前移使图纸整齐码放约100份左右。

3、可按图纸规格所需设定、更改相应的纵叠和横叠尺寸。

4、若进纸倾斜出现错误的时，可按键退纸，更好的保护图纸的完整。

5、超大操作台，码放图纸更多，为连续操作提供了方便的条件和效率。

6、LED显示屏操作，留边和折宽的尺寸可任意调整（非固定模式）